Произодство и продажа бетона, пескобетона, кладочного раствора

  • ПРОДАЖА И ДОСТАВКА БЕТОНА

    Бетон | Москва | Щапово

  • ПЕСКОБЕТОН

    Пескобетон | Москва | Щапово

  • ЩЕБЕНЬ

    Продажа щебня в Московской области (Щапово)

  • ПЕСОК

    Продажа песка в Московской области (Щапово)

  • КЛАДОЧНЫЙ РАСТВОР

    Кладочный раствор в Подмосковье (Щапово)

+7(926)381-13-78
+7(985)999-71-40

+7(916)213-50-95

  КРУГЛОСУТОЧНО

­

Пеноблок свойства характеристики


Пенобетонные блоки - характеристики их достоинства, недостатки, критерии выбора и советы по использованию

Этот материал весит совсем немного, но при этом очень прочен и отлично держит тепло. А еще он обладает способностью с легкостью выводить наружу избыток влаги, пропуская ее через свои поры. Речь идет о пенобетоне, который далеко не всем хорошо знаком. Из-за этого многим кажется, что он совсем не подходит для строительства домов. Однако пенобетонные блоки характеристики имеют такие, что вполне способны заменить кирпич или шлакоблоки. Вот только работать с ними надо немного иначе. А как – читайте дальше.

Существует 4 разновидности пенобетона, производимого неавтоклавным способом.

1. Материалы марок от D150 до D400 называют теплоизоляционными. Их плотность варьируется от 150 до 400 килограммов на кубический метр. Марки ниже D400 не нормируются по классу прочности. А для D400 этот параметр лежит в пределах от В0,5 до В0,75. Это соответствует пределу прочности в 9 килограммов на см3. Морозостойкость перечисленных марок пенобетона нормированию не подлежит.

2. Материалы марок от D500 до D900 называются конструкционно-теплоизоляционными. Они имеют плотность от 500 до 900 килограммов на кубический метр. Прочность марки D500 – 13 килограммов на квадратный сантиметр. Класс ее не нормируется, как и морозоустойчивость. Классы прочности для остальных марок:

  • D600 – от В1 до В2 (прочность 16 килограммов на квадратный сантиметр);
  • D700 – от В1,5 до В2,5 (прочность 24 килограмма на квадратный сантиметр),
  • D800 – от В2 до В3,5 (прочность 27 килограммов на квадратный сантиметр),
  • D900 – от В2,5 до В5 (прочность 35 килограммов на квадратный сантиметр).

Коэффициент морозостойкости F в порядке возрастания марки: 15-35, 15-50, 15-75, 15-75.

3. Материалы марок от D1000 до D1200 (конструкционные) имеют плотность от 1000 до 1200 килограммов на кубический метр. По классу прочности параметры следующие:

  • D1000 - от В5 до В7,5 (прочность 50 килограммов на квадратный сантиметр),
  • D1100 – от В7,5 до В10 (прочность 64 килограмма на квадратный сантиметр),
  • D1200 – от В10 до В12,5 (прочность 90 килограммов на квадратный сантиметр).

Коэффициент морозостойкости F одинаков для любой из марок: его значение 15-50.

4. Материалы марок от D1300 до D1600 называют конструкционно-поризованными. Их плотность варьируется от 1300 до 1600 килограммов на кубический метр. Производятся они малыми партиями, поэтому характеристики пеноблоков этих марок не имеют обозначений в ГОСТе.

Конкретный показатель прочности зависит от температуры и влажности, при которых производился пенобетон, а также его наполнителя и марки используемого цемента. Разделив число марки пенобетона на 20, можно получить примерный показатель прочности (правда, слегка заниженный). Возьмем, к примеру, пенобетон D1600. Получаем (с приличным запасом) предел прочности 90 килограммов на см2. Однако запас в этом случае только на пользу пойдет.

Рассмотрим теплопроводность различных марок сухого пенобетона, наполнителем которого служит песок. Единица измерения - ватт на метр на градус Цельсия. А также сравним при таких же условиях и коэффициенты паропроницаемости данных марок пенобетона. Единица измерения - килограмм на метр-час-Паскаль.

Марки пенобетонных блоковТеплопроводность, (ВТ*м*0С)Коэффициент паропроницаемости, (Кг*м час*Па)
D300 0,08 0,26
D400 0,1 0,23
D500 0,12 0,2
D600 0,14 0,17
D700 0,18 0,15
D800 0,21 0,14
D900 0,24 0,12
D1000 0,29 0,11
D1100 0,34 0,1
D1200 0,38 0,1

Что касается габаритов, то марки D600 и D800 имеют размеры 20 на 30 на 60 сантиметров. D600 выпускают также и в размере 10 на 30 на 60 сантиметров.

Сравнительные характеристики пенобетона и других строительных материалов

ПараметрыКирпич керамическийКерамический блокКирпич силикатныйГазоблокПеноблок
Размеры, см 25/12/6,5 38/25/24 25/12/6,5 20/30/60 20/30/60
Масса стены, кг/м2 1200 - 1800 600 - 800 1450 - 2000 100- 900 100 - 900
Плотность, кг/м3 1500 - 1750 700 - 900 1700 - 1950 300 - 1200 300 - 1200
Водопоглощение, % 12 12 - 14 16 20 14
Теплопроводность, Вт/М*к 0,4 - 0,7 0,1 - 0,2 0,8 - 1,1 0,1 - 0,4 0,1 - 0,4
Морозостойкость, цикл 25 50 25 35 35
Предел прочности при сжатии, МПа 2,5 - 25 - 5 - 30 0,5 - 25 0,25 - 12,5
Расход, шт./м3 400 - 500 34 - 45 400 - 500 21 - 27 21 - 27
Цена, $/м3 63 - 112 62 - 90 17 - 90 60 - 94 49 - 68

Чем хорош и чем плох пенобетон

И по телевизору, и в прессе, и в интернете ведутся споры, какой пенобетон лучше – автоклавный или неавтоклавный. Производители и того, и другого типа материала гневно обличают продукцию друг друга, а потребителям остается только теряться в догадках, какой из материалов лучше пригоден для строительства. А ведь на самом деле и газосиликатные, и пенобетонные блоки весьма близки по свойствам, и у обоих материалов есть минусы. Дальше подробно рассмотрим характеристики пенобетона, постаравшись дать этому материалу объективную оценку. При этом по всем параметрам будем сравнивать его с газосиликатом.

Достоинства неавтоклавных пеноблоков

Способность удерживать тепло – высокая. По сравнению с кирпичом этот материал имеет коэффициент теплопроводности меньше в три раза. Собственно говоря, газосиликатные блоки в этом не отстают. Показатель теплопроводности у них на том же уровне, что и у пеноблоков.

Вес – небольшой. По сравнению с керамзитобетоном он меньше в два с половиной раза. Газосиликат весит примерно столько же. Поэтому блоки как из автоклавного, так и из неавтоклавного пенобетона проще грузить, перевозить и монтировать, чем традиционные стройматериалы. А еще из них можно строить дома, не оснащая их тяжелым фундаментом, что скажется на скорости и простоте монтажа. Естественно, речь идет о зданиях малоэтажного типа – у высотных домов фундамент должен быть основательным.

Прочность – достаточная. Из пенобетонных блоков марок от D900 и выше вполне можно класть несущие стены трехэтажных (не выше) домов.

Если же еще и железобетонный несущий каркас смонтировать, то можно строить здание любой этажности.

 Что касается газосиликатных блоков, то они еще прочнее.

Стойкость к морозу - отличная. Благодаря пористой структуре и у пенобетона, и у газосиликата имеется внутри достаточно места для воды, которая расширяется, когда замерзает. Поэтому при промерзании стены не возникнет ее повреждения как снаружи, так и внутри.

Огнестойкость – хорошая. Это касается и пенобетонных блоков, и газосиликатных. Часа четыре, не меньше, способны они находится под воздействием открытого огня и очень высокой температуры. 

Проверить это легко: наведите газовую горелку на стену, сложенную из пенобетона, а затем в течение нескольких часов понаблюдайте. Результат порадует – в отличие от обыкновенного бетона, не будет ни расщепления поверхности, ни взрывов.

Экологичность и биостойкость – на высоте. Этот материал не подвержен гниению и не портится от времени. Вредных веществ, опасных для здоровья, он не выделяет. Кстати, если сравнить с газосиликатом, то последний в этом плане менее безопасен. Ведь в автоклаве при вспенивании мельчайшие кусочки алюминия и извести вступают в химическую реакцию, вследствие чего получается водород. Он будет выделяться (в малом количестве) и позже, во время монтажа блоков, и при эксплуатации дома. А вот для производства пенобетона применяют вспениватели (синтетические или белковые), в которых не содержится опасных газов. Да и поры этого материала герметичны – они по структуре такие же, как у пенопласта.

Пригодность для монолитного строительства – полнейшая. Пенобетонные блоки можно изготавливать прямо на месте – достаточно установку поставить. Компрессором создать необходимое давление и по специальному шлангу подводить полученный материал туда, куда это необходимо в процессе строительства. Монолитное строительство имеет свою специфику, и для него пенобетон может являться лишь утеплителем либо дополнительным материалом.

Так, например, можно либо внутри, либо снаружи сделать кирпичную стену толщиной в полкирпича. Затем (не впритык) ставят влагостойкую гипсокартонную перегородку. В получившийся зазор льют пенобетон для теплоизоляции. Это и времени займет немного, и обойдется дешевле, чем монтаж традиционного теплоизолятора.

Простота обработки – весьма впечатляет. Пенобетон очень легко резать, сверлить и штробить. Инструментов никаких особенных не требуется, и усилий физических практически не приходится прилагать. Причем благодаря легкости материала можно без труда переносить блоки на место обработки и обратно.

Цена – достаточно низкая. По сравнению с другими стройматериалами блоки из пенобетона значительно выигрывают в стоимости. Как правило, ведут сравнение, пересчитывая объем материала на кирпич. Если учесть и то, что фундамент нужен недорогой (облегченный), то стройка получится весьма экономной. В некоторых случаях это фактор – определяющий.

Влагостойкость – неплохая. Этому способствуют герметичные замкнутые ячейки. А вот газосиликатные блоки, имеющие внутри каналы, проходящие от одного края материала до другого, воды боятся. Ведь она пропитывает их достаточно быстро, проходя по этим каналам.

Замкнутая структура ячеек не дает воде пропитывать всю толщ блока и если его положить на поверхность воды, то он будет плавать.

Недостатки пенобетонных блоков

Усадка за счет повышенного содержания влаги – существенный минус. Причем она может составлять от одного до трех миллиметров на каждый метр возводимой стены. Такое случается, если в процессе производства воды добавить больше, чем нужно, либо не дождаться, пока 28 дней пройдет. Именно столько времени необходимо для того, чтобы блоки хорошо затвердели. При этом на них ни в коем случае не должна попасть вода. К сожалению, некоторые нечестные производители технологию не соблюдают. А вот газосиликат лишен данного недостатка – он усадке не подвержен. Поэтому таких мер предосторожности при работе с ним применять не надо.

Способность впитывать влагу у материала имеется. Она не очень большая (гораздо меньше, чем у газосиликатных блоков), но заставляет использовать дополнительную отделку. В частности, можно применить технологию вентилируемого фасада, оштукатурить стены или покрыть их специальным гидрофобизатором, предназначенным для бетона. Это средство выпускается в виде эмульсии.

Пенобетон может легко скалываться, особенно на гранях. Грузить этот материал надо бережно, ни в коем случае не наваливая его в кузов. В принципе, легкость материала позволяет осторожно переносить его, нисколько не повредив.

Стены из пенобетона не будут держать ни гвозди, ни обычные дюбеля – те просто вывалятся. Нужно применять особый дюбель для пенобетона с насадкой из ABC-пластика. На этой насадке имеется резьба. Сначала в эту насадку надо вкрутить метрический шуруп. Подойдет и шуруп, предназначенный для дерева. Высверлив отверстие в стене и хорошенько прочистив его, надо очень аккуратно вкрутить туда насадку с шурупом внутри. Такая конструкция держится достаточно надежно.

Изготовители, не соблюдающие технологию и соотношение необходимых компонентов, не дающие пенобетону вызреть, способствуют появлению отрицательных отзывов об этом материале. На это их толкает жажда быстрой наживы. А вот надежные компании-производители пенобетона, следящие за качеством своей продукции, выпускают материал, удовлетворяющий самого взыскательного застройщика. Лабораторные испытания подтверждают это – технические характеристики пеноблока, изготовленного такой фирмой, полностью соответствуют всем нормам.

Выбираем пенобетон правильно - критерии выбора

1. Первым делом посмотрите, кто именно делает данные пеноблоки. Попросите сертификат, проверьте условия поставки и соответствие продукции ГОСТам. Если производитель открыто предоставляет максимум информации – значит, ему нечего скрывать, а материал у него надлежащего качества. Кстати, так и поступают крупные фирмы, надежные и хорошо себя зарекомендовавшие. У хорошего изготовителя пеноблоков обычно имеется производственная площадь не менее 180 квадратных метров, на которой стоит установка для разрезания блоков. Причем производственное помещение должно быть отапливаемым и иметь крышу.

2. Цена тоже имеет значение. В среднем для марки D800 она составляет около 80 $ за кубический метр. Если материал намного дешевле, стоит призадуматься – это может сказаться на качестве.

И еще: если изготовитель убедительно заявляет, что его пенобетон марки D600 является конструкционным, так как сделан по «секретной» технологии – не верьте. Никакие особые рецепты, никакие тонкости технологии не смогут превратить одну марку в другую. Вы даже маленький одноэтажный домик такими блоками не выложите – эту марку материала для несущих стен использовать нельзя.

3. Внимательно осмотрите блоки – они не должны быть чистого и яркого белого цвета. Этого не позволит технология. В норме пенобетон должен быть сероватым, чуть светлее или темнее, причем не допускается неоднородность окраски поверхности.

4. Проверьте, насколько герметичны ячейки пенобетона. Если они соединяются между собой, влага легко проникнет внутрь материала. Расколите один блок и посмотрите, одинакова ли его структура с наружной и внутренней стороны. Ячейки должны быть круглыми, недопустимо наличие сколов или трещин.

5. Чтобы класть стены можно было без проблем, блоки должны быть строго прямоугольными – проверьте это. Положив два пеноблока один на другой, попробуйте их пошатать, посмотрите, нет ли зазоров. Причем исследуйте все четыре стороны блоков – это важно, так как изъян может иметься лишь на одной стороне. А в дальнейшем это может отнять у вас немало времени, да и нервы попортить.

6. Купив свежий материал, не стоит его сразу использовать для возведения стен. Ведь необходимую прочность и другие технические характеристики пенобетонные блоки приобретут лишь через 28 дней после изготовления. Поэтому самым правильным решением будет выдержать купленный пенобетон две или три недели. При этом он должен быть либо хорошо укрыт от влаги, либо находиться в помещении. Это поможет вам избежать неприятностей, если вам продали-таки недодержанный материал.

Пример неправильно организованного хранения пеноблоков, сверху они ничем не накрыты и уже видно, что из сырой земли напитали влаги.

Советы по использованию пеноблоков

На данной инфографике показаны особенности и нюансы выполнения кладки из пеноблоков.

Совет 1. Так как на гранях блоки из пенобетона достаточно легко повредить, старайтесь разгружать их осторожно. Класть их лучше не на стандартный раствор (хотя и это для них возможно), а на специальный клей, имеющий цементную основу. Его слой (всего 2 или 3 миллиметра) получится намного тоньше, чем слой обычного цементного раствора, и мостики холода не появятся. А вот толстые швы между блоками неизбежно будут выпускать часть тепла наружу.

Совет 2. Стены, выложенные из пенобетона, в обязательном порядке нуждаются в облицовке. Не верьте производителям, утверждающим обратное – они бессовестно врут. Дожди, снег, ветры и ураганы будут постепенно разрушать пенобетон, если его ничем не защитить. Облицовочным материалом вполне может служить штукатурка (как обычная, так и минеральная), а также материал, применяемый для фасадов вентилируемого типа. Что касается штукатурки, то под нее потребуется проложить сетку, закрепив ее на стене из пенобетона.

Совет 3. При облицовке пеноблоков кирпичом обязательно оставляйте воздушный зазор – ведь у этих материалов разная проницаемость для воздуха. При их плотном прилегании водные испарения не смогут пробиться сквозь кирпичную облицовку. Они отразятся от нее, пройдут обратно сквозь пенобетон и вернутся в дом. Не стоит этого допускать.

Видео: Дом из пенобетонных блоков

srbu.ru

Пеноблоки — его свойства, характеристики и преимущества

7 октября 2015      Напольные и стеновые материалы

Пеноблоки делают из цемента, жидкости, песка определенной фракции и специальных добавок, которые образуют обильную пену. Добавки могут быть синтетического или органического типа, при этом пенообразователи органического типа являются экологически чистыми материалами, изготавливаемыми из натуральных исходных продуктов, не имеющих классификации, как опасный материал. Синтетика более проста в приготовлении и имеет более низкую цену, но с их использованием получаются не такие прочные блоки, имеющие более низкое качество. К тому же они имеют четвертый класс опасности, что недопустимо для жилых помещений.

Недостроенный дом из пеноблоков

Технические параметры пеноблоков в значительной степени превышают аналогичные характеристики традиционных строительных материалов типа кирпича или блоков из цементной смеси, а также газобетона. Это относится к тепло-звукоизоляции, прочности на сжатие, весу и экологической чистоте изделий. Значительно меньшая стоимость блока из пенобетона приводит к большой экономии всего строительства, в результате чего оно происходит в ускоренных темпах.

Пеноблоки: их изготовление и свойства

Аналогично газобетону пенобетон является ячеистым материалом, но производится совершенно другим способом. Пузырьки получаются не благодаря химической реакции, а методом смешивания готовой пены с цементной смесью. Во время перемешивания воздушные пузырьки перераспределяются по массе бетона. Блоки пенобетона изготавливаются при помощи нарезки общей массы материала на отдельные элементы или же заливкой нужных форм определенного размера прямо на стройплощадке.

Структура пеноблока

Пеноблоки практически не стареют, имеют высокую прочность, равную прочности натуральных строительных материалов. Пенобетон не подвержен гниению, не разрушается, имеет очень хорошее усилие на сжатие, что дает возможность использовать для стройки элементы с малым весом. Такая особенность пеноблоков приводит к увеличению теплового сопротивления здания. В отличие от пенопласта и минваты, утрачивающих свои качества со временем, пенобетонные блоки постепенно повышают показатели прочности и теплоизоляции, что объясняется его длительным созреванием внутри блоков. Проведенные исследования показывают, что удельная прочность пеноблоков неавтоклавного изготовления увеличивается через три месяца эксплуатации примерно в полтора раза, а по истечении двух лет — в два с половиной раза в сравнении с его прочностью через месяц после изготовления.

Материал делится на следующие категории:

  1. теплоизоляционные элементы;
  2. конструкционно-строительные;
  3. строительно-теплоизоляционные блоки.

Достоинства пеноблока

Также проводились испытания физических и технических свойств пенобетонов, который более  пяти лет применялся в виде теплоизолятора морозилки. После многочисленных циклов заморозки/оттайки прочность пенобетонных блоков была впятеро выше прочности блоков газобетона месячного возраста. Долговечность и морозостойкость пенобетона неавтоклавного изготовления также во много раз превышает подобный показатель ячеистого газобетона.

Из-за своего высокого сопротивления отрицательным температурам, здания из пенобетонных материалов обладают способностью собирать тепловую энергию, что дает возможность экономить на обогреве примерно на 25-30%. При этом отпадает необходимость в дополнительной теплоизоляции полов и стен строения.

Пенобетон предотвращает тепловые потери в зимний период, не боится воздействия влаги, дает возможность избежать резкого повышения температуры в здании летом. За счет впитывания излишков влаги и ее отдачи в нужное время, пенобетонные блоки способствуют созданию благоприятного микроклимата во внутренних помещениях, аналогичного микроклимату бревенчатого сруба.

Кладка блоков из пенобетона

В качестве стройматериала в нашей стране пеноблоки стали применяться после принятия новых норм СНИП, которые касаются тепловой изоляции стен. Эти нормы привели к тому, что возводить стены из кирпича стало экономически невыгодно, поэтому для его замены стали подыскивать аналогичные по свойствам материалы, одним из которых оказался пенобетон. Стоимость его производства оказалась значительно меньшей, чем стоимость производства газобетона, при достаточно высоком качестве и эксплуатационных характеристиках.

Таким образом, блоки из пенобетона стали самыми доступными и универсальными для строительства новых зданий или реконструкции уже эксплуатируемых. Стены из пенобетонных блоков могут отделываться любыми видами декоративных материалов, от плитки и вагонки до штукатурки и кирпича.

Скорость кладки пеноблоков

Малая плотность материала, а значит и малый вес элементов, а также гораздо большие, в сравнении с кирпичом размеры, дают возможность в несколько раз повысить скорость строительства. Простота в обработке и отделке значительно упрощают штробление и резку каналов под электрическую проводку, электроарматуру, антенные вводы, трубы канализации и водопровода. Простота кладки материала облегчается точностью изготовления элементов, ведь линейный допуск составляет не более трех миллиметров.

Звукоизоляционные качества

Акустика пенобетонных блоков такова, что звуки поглощаются стенами без отражения, отличаясь этим от бетонных или кирпичных конструкций. В особенности сильно пеноблоки поглощают низкую частоту звука. Именно поэтому пенобетон используется как звукоизоляционный материал, укладываемый поверх плит железобетоных перекрытий. Это позволяет в значительной степени снизить пропускание шума через перекрытия в многоэтажных зданиях жилого или промышленного назначения.

Видео: Ерденево. Новый готовый под ключ дом из пеноблоков, в деревне, со всеми центральными коммуникациями.

Пенобетонные блоки не выделяют токсичных и вредных веществ, материал по своим экологическим качествам уступает только древесине. Коэффициент экологической чистоты керамзита равен 20-ти, кирпича — 10-ти, ячеистых бетонов — 2-м, древесины — единице.

Размер пеноблоков в производстве и пожарная безопасность

Высокая точность изготовления элементов пеноблока позволяет производить укладку пеноблоков не на строительный раствор, а на специальный клеевой состав. Геометрическая точность блоков позволяет избегать возникновения мостиков холода, характерных для кирпичных и бетонных стен, а также в значительной мере снизить толщину конструкций. В сравнении с обычным бетоном, пеноблоки значительно легче, причем разница в весе может составлять до 87%. Согласно выполненным расчетам, стоимость строительства из пенобетона меньше в 1,2 раза, чем из ячеистого автоклавного газобетона.

Пеноблоки надежны в сфере пожарной безопасности, хорошо и надежно защищают от распространения огня. Проведенные испытания показали, что материал соответствует 1-ой степени устойчивости к пламени, поэтому он может использоваться в огнестойких строениях. Под воздействием сильного нагрева (к примеру, паяльной лампой) он не разрушается и не взрывается, как обычный бетон, поэтому внутренняя арматура оказывается защищенной от воздействия нагрева. Технические параметры пеноблоков в значительной степени превышают аналогичные характеристики традиционных строительных материалов типа кирпича или блоков из цементной смеси. Это относится к тепло-звукоизоляции, прочности на сжатие, весу и экологической чистоте изделий. Значительно меньшая стоимость блока из пенобетона приводит к большой экономии всего строительства, в результате чего оно происходит в ускоренных темпах.

Одним из недостатков строительного материала является:

На стенах из пеноблока со временем могут появиться трещины, по причине поглощения влаги. Поэтому нужна защита облицовкой.

  1. необходимость его защиты от воздействия атмосферных осадков — дождя и снега;
  2. обязательность отделки фасадов зданий другим строительным материалом.
  3. К недостаткам пенобетона в сравнении с газобетоном можно отнести качество геометрических размеров, поскольку погрешность у газобетона составляет всего 1 миллиметр. Для пенобетонных блоков возможно использование цементного раствора для кладки, тогда как газобетон укладывается исключительно на клеевой состав.

ratingstroy.ru

Пеноблоки — характеристики

Применение особых технологий в производстве стеновых строительных материалов дало возможность совсем по-другому взглянуть на процесс возведения стен и перекрытий. Ячеистые бетоны, которые делают только первые шаги на строительных фронтах, уже успели хорошо зарекомендовать себя в деле, и несмотря их молодость, можно делать некоторые выводы о состоятельности того или иного материала. Сегодня мы рассмотрим прекрасный экологичный материал — пеноблок.

Содержание:

Что такое пеноблок

Строительные пеноблоки характеристики которых позволяют использовать их в широком спектре строительных работ, все чаще появляются на строительных площадках частных коттеджей и малоэтажных коммунальных стройках. Материал изготовлен из банально простых компонентов, тем не менее, имеет отличные свойства и характеристики, о которых мы поговорим ниже, но вначале кратко рассмотрим состав материала и процесс его производства.

  1. Пенобетон, лежащий в основе пеноблока — это бетонная смесь, наполненная множеством воздушных пузырьков, которые и делают его таким привлекательным при жилищном строительстве. Чем хороши эти самые обычные воздушные пузырьки? Очень просто:
  2. Пеноблок большей частью состоит из воздуха, поэтому имеет очень малый удельный вес и не требует громоздких и усиленных фундаментов.
  3.  Самый лучший теплоизолятор — это воздух, заключенный в закрытом объеме. Этого у пеноблока, сколько угодно, следовательно пеноблок имеет высокие показатели по теплоизоляции.
  4.  Пузырьки воздуха позволили увеличить линейные размеры пеноблока без ущерба прочности и прироста массы, что делает его использование экономически оправданным.

Это только те моменты. которые касаются воздуха, а теперь посмотрим на другие особенности пеноблока.

Производство пенобетонных блоков

Низкая цена на пеноблоки обусловлена низкой стоимостью сырья, из которого он сделан. А состоит он из цемента, песка и воды. Да, это просто бетонный раствор. Но в состав пеноблочного раствора входит пенообразователь, который и вспенивает бетон, консервируя в нем воздух. Пропорции составляющих могут быть совершенно разными, как и сам цемент. Мы привели таблицы, в которых доступно и понятно объясняется зависимость прочности пеноблока от марки цемента. Чем марка выше, тем пеноблок прочнее.

Пеноблок привлекателен тем, что процесс его изготовления не требует никаких особых условий и дополнительных затрат на энергоносители. Поэтому он такой недорогой. Весь процесс настолько прост, что пеноблок может быть изготовлен практически на любой строительной площадке. А это говорит уже об экономии на транспортных расходах. Для его производства достаточно иметь бетоносмеситель, пенообразующую машину, пеногенератор, и формы для заливки готовой смеси. Смесь твердеет в естественных условиях, принимая ту форму, которая задана в матрице. На больших предприятиях его изготавливают стандартных размеров — 200х300х600, также бывает необходимость в использовании пеноблока размером 100х300х600 мм. Блоки отлично обрабатываются резанием, легкие и прочные, что и нужно для качественного возведения стен.

Технические характеристики пеноблоков

Благодаря ячеистой структуре, пеноблок очень удобен в кладке, экономичен, и отвечает всем требованиям по энергосбережению, которыми должны обладать современные стеновые материалы. Исходя из технических характеристик материала, его разделяют на теплоизоляционный, несущий, конструкционно-теплоизоляционный.

Применяют их, естественно, строго по назначению, согласно утвержденному проекту. Теплоизоляционный пеноблок отлично справляется с утеплением зданий, но в силу невысокой плотности, не может нести значительные нагрузки. Его плотность составляет 400-500 кг/м, и его используют для теплоизоляции, а также для устройства перегородок и подобных конструкций, не предполагающих высокие нагрузки. Конструкционный и несущий пеноблоки имеют высокую плотность, доходящую до 1000-1200 кг/м.

Свойства пеноблока и пенобетона

Некоторые самые убедительные свойства пенобетона, которые привели ниже, делают его незаменимым материалом при выполнении строительно-монтажных и отделочных работах.

  • Легкость. Стандартный пенобетонный блок весит всего 11 кг, что в комплексе с его довольно внушительными размерами делают его легче керамзитобетона в три раза, что дает возможность оптимизировать расходы на транспортировку и существенно упростить процесс возведения стен.
  • Теплоизоляция. Кирпичная кладка имеет в три раза меньшие теплосберегающие показатели, чем кладка из пенобетона. Кроме своих прочностных характеристик, пеноблок может быть использован, как утеплитель, что дает возможность сэкономить на утеплении здания.
  • Прочность. Пеноблок имеет прочность на сжатие до 5 МПа, что очень неплохо для такого объема и массы. Этажность при строительстве домов из пеноблока практически не ограничена, поскольку всегда есть возможность применить армирование для усиления конструкции, и строить дома, имеющие более, чем три этажа.

Это только основные преимущества пеноблоков, но уже по этим показателям понятно, что с технической точки зрения, пеноблок — отличный строительный материал.

stroydetali.com

Блоки пенобетонные и их характеристики: обзор свойств

Стеновые материалы представлены на рынке в большом ассортименте. С каждым годом появляется все больше производителей, пытающихся вносить все новые и новые особенности в технологию производства, пытаясь выделить свою продукцию среди конкурентов.

Так как же сделать правильный выбор? На что ориентироваться?

Все просто! Вам поможет детальный разбор свойств и качеств материалов. И в этой статье мы поговорим о пенобетоне. Итак, блоки пенобетонные: характеристики материала и его показателей.

Что представляет собой пенобетон

Пенобетон является разновидностью ячеистых бетонов. Отличается он особой пористой структурой, которая наделяет изделия особыми свойствами.

Такого результата удается добиться, благодаря введению в раствор для изготовления изделия пенообразователя. Давайте разберемся, какие качества позволили пенобетону занять лидирующие позиции среди стеновых материалов и какие из них продиктованы особенностью содержания изделий.

Основные показатели качеств материала

Воспользуемся таблицей.

Пенобетон: свойства, характеристики:

Наименование показателя Его значение Описание и пояснения
Теплопроводность 0,14-0,22 Данный коэффициент указывает на способность материала к сохранению температуры. Пенобетон находится среди лидеров в данном показателе.
Прочность, марка От В1,5 Марка прочности напрямую зависит от плотности изделий. Чем она выше, тем блоки должны быть прочнее.
Плотность 300-1200 Такие показания продиктованы технической документацией.
Морозостойкость 15-100 Минимальное значение в 15 циклов продиктовано ГОСТ, а максимальное – обещано некоторыми производителями.

Показатель морозостойкости указывает на то, какое количество циклов замораживания и оттаивания способен выдержать материал.

Усадка От 0,5 мм/м2 Усадка свойственная пенобетону. Нередки образования трещин на уже готовой стене, в следствие данного процесса.
Водопоглощение Около 10-16% Изделия поглощают влагу, однако, в отличие от некоторых других видов ячеистых бетонов, числовой показатель не так велик. Это связано с закрытой структурой пор пенобетонных блоков.

Для сравнения, у газобетона этот показатель равен 25%.

Но, несмотря на вышесказанное, пенобетон все же нуждается в защите от воздействия влаги, так как содержание ее неминуемо снизит прочность и долговечность материала.

Экологичность 2 При производстве изделий не используется никаких вредных и ядовитых веществ.
Огнестойкость + Пенобетон не горит и, более того, может находиться под действием высокой температуры до 2-х часов.
Толщина стены 0,6 Рекомендуемая минимальная – 0,6, однако, если учесть дополнительно мостики холода и пониженную температуру для некоторых регионов, которым она свойственна, то толщина стены может достигать 1-го метра.

Уменьшить ее можно за счет утепления готовой конструкции.

Как видно, технические характеристики пенобетона достаточно высоки. Однако, помимо них, стоит обратить внимание и на вариативность изделий, сферу применения и иные факторы, влияющие на конкурентоспособность изделий.

Виды пенобетона и изделий из него

Пенобетон имеет не одну классификацию. ГОСТ продиктовано разделение материала в соответствии со многими показателями, а также с возможностью его использования при исполнении тех или иных строительных работ. Рассмотрим подробнее.

В зависимости от плотности, выделяют изделия:

  • Теплоизоляционные. Они обладают наименьшей плотностью. Используются в качестве утеплители, так как никаких существенных нагрузок выдержать не в состоянии.
  • Конструкционно-теплоизоляционные. Наиболее распространенный вид пенобетона. Прочность варьируется в промежутке от 500 до 900, при этом показатель теплопроводности – достаточный для возведения теплого строения.

Используется в качестве материала для строительства перегородок и стен.

  • Конструкционный вид –самый прочный из всех. Характеризуется показателем от 1000 до 1200. Может выдержать значительные нагрузки. Применяется при строительстве зданий, общей высотой до 15 метров.

Проанализируем зависимость показателя плотности и теплопроводности при помощи таблицы.

Характеристика пенобетона: зависимость плотности и теплопроводности в соответствии с ГОСТ:

Вид пенобетона Показатель средней плотности, Д Показатель теплопроводности
Конструкционно-теплоизоляционный 500 0,12-0,28
600
700
800
900
Конструкционный 1000 0,29-0,34
110
1200
Теплоизоляционный 300-400 0,09-0,12
Пенобетонный блок характеристики

  Обратите внимание! Вышеуказанные показатели теплопроводности характеризуют изделия в сухом виде. При эксплуатационной влажности числовые значения возрастают.

Пенобетон также классифицируют в зависимости от типа твердения. В соответствии с ним, пенобетонные блоки могут быть: автоклавными (синтезного твердения), неавтоклавными (гидратационного твердения.

Основное отличие заключается в том, что автоклавные изделия проходят обработку в специальном агрегате – автоклаве, под действием давления и высокой температуры. Неавтоклавный блок, в свою очередь, твердеет в естественных условиях.

Как результат, данные виды отличаются между собой.

Различия сводятся к следующему:

  1. Внешние характеристики пенобетонных блоков. Автоклав – белый, а неавтоклав –более серый;
  2. Пенобетон синтезного твердения более прочный, соотношение плотности и теплопроводности у него наиболее оптимальные и, как следствие, допустимая толщина стены – меньше;
  3. Эксплуатационный характеристики – также выше у автоклавных изделий, в том числе показатель морозостойкости.
  4. Процесс изготовления пенобетона синтезного твердения отнимает меньше времени, так как марочной прочности изделия достигают значительно быстрее.

Пенобетонные блоки, в соответствии с ГОСТ 21520-89, разделяют в зависимости от геометрических отклонений:

  1. Изделия первой категории точности (отклонения от размера до 1,5, по диагонали – до 2-х мм);
  2. Изделия второй категории точности (отклонения по размеру – не более 2-х мм, по диагонали – не более4-х мм);
  3. Изделия третьей категории точности (отклонения по размеру – до 5 мм, по диагонали – до 6 мм, сколы на углах – до 10 мм).
Характеристики свойства пенобетона: допустимые геометрические отклонения

Обратите внимание! Единственное отличие между ними – отклонения от геометрии, никакой разницы в технических свойствах- нет.

  • Блоки первой категории рекомендуется укладывать на клей, с целью уменьшения мостиков холода и, как следствие, лучшему сохранению тепла в здании.
  • Блоки второй категории можно укладывать и на раствор, и на клей.
  • Изделия третьей категории укладываются исключительно на раствор. Применяют их, обычно, при строительстве гаражей, сараев и иных хозяйственных построек.
  • Пенобетонные блоки также могут иметь облицованную сторону у изделий. Такой материал не нуждается в последующей облицовке.

По назначению изделия могут быть: стеновыми, перегородочными и U-образными. Существует еще несколько классификаций, однако вышеуказанные являются основными.

В завершение, стоит упомянуть о размерах блоков, предлагаемых производителями. Рассмотрим таблицу.

Пенобетонные блоки: характеристики, размеры, ГОСТ 21520-89:

Тип блока Размер блока для кладки на клей Размер блока для кладки на раствор
1, 2, 3 198*295 (245, 195)*598 188*300(250, 200)*588
4 198*195*398 188*200*388
5 298*245(195)*298 288*250(200)*288
6 144*300*588
7 119*250*588
8 98*295 (195, 245)*598 88*300(250, 200)*398(588)
9 98*295(195, 245)*598 88*300(250, 200)*398(588)
10 98*295(195, 245)*598 88*300(250, 200)*398(588)

Положительные и отрицательные свойства изделий

Так как характеристики пенобетона мы уже рассмотрели, давайте проанализируем, какими положительными и отрицательными качествами могут обладать изделия из данного материала.

К плюсам можно отнести:

  1. Низкий вес изделий. Это поможет снизить нагрузку на фундамент и, при возведении невысокого строения, позволит возводить стены на облегченном основании.
  2. Характеристики пенобетонных блоков в отношении показателей прочности, плотности и теплопроводности, позволяют сделать вывод о том, что будущее строение, возведенное из данного материала будет практичным долговечным и теплым.

Примечание: Способность изделий к сохранению температуры поможет также сэкономить на отоплении в холодное время года.

  1. Материал прост в обращении. Его можно пилить, резать, шлифовать. Воспользоваться при этом можно обычной ножовкой.
  2. Габариты блоков – сравнительно большие, а это значит, что скорость строительства здания значительно увеличится.
  3. Блоки изготавливаются из материалов, в основном, природного происхождения. Они не имеют в своем составе ядовитых веществ, а, значит, являются экологически чистыми.
  4. Блоки из пенобетона не горят.
  5. Более низкий показатель водопоглощения, в сравнении с другими материалами-разновидностями ячеистых бетонов.
  6. Разнообразие размеров, широкая классификация изделий.
  7. Большой выбор производителей.
  8. Показатель морозостойкости – также высок.
  9. Возможность производства изделий своими руками – также можно отнести к достоинствам материала. Сложностей при этом – не возникнет, понадобится только инструкция и минимальный набор оборудования.
  10. Низкая цена на изделия.

Из недостатков можно выделить следующие:

  1. Усадка строений, возведенных из пеноблоков.
  2. Плохая фиксация крепежа. Необходимость приобретения и использования только специализированных метизов. Фиксацию тяжелых предметов, в виде, например, радиаторов отопления, следует заранее планировать, укрепляя узлы.
  3. Наличие на рынке пенобетонных изделий кустарных производств увеличивает возможность покупки некачественной продукции.
  4. Хрупкость блока, изделия уязвимы при механических воздействиях.
  5. Так как пенобетон обладает плохой адгезией с отделочными материалами, застройщикам необходимо учитывать, что дополнительных расходов- не избежать. Они могут быть связаны с приобретением специальных дорогостоящих составов для оштукатуривания, грунтовок, бетоно-контакта, армирующей сетки.

Поэтапный обзор технологии изготовления

А теперь давайте разберемся, что представляет собой процесс изготовления пенобетонных блоков, какие материалы и оборудование для этого понадобятся, какие этапы работ он содержит и каков может быть результат такой деятельности.

Подготовительный этап: перечень материалов и оборудования

Оборудование можно использовать нескольких типов, они отличаются между собой комплектацией, ценой, мощностью и возможностью производства.

  1. Конвейерная линия –наиболее рентабельная. Она практически полностью автоматизирована. Процесс происходит максимально быстро с минимальными трудозатратами.
  2. Стационарная линия. Более экономный вариант в отношении стоимости машин. От ее комплектности зависит конечный результат. Может использоваться при организации небольших производств для мини-организаций.
  3. Мини-установка. Подходит для домашнего использования и предпринимательства. Не требует больших вложений. Объем производства варьируется в пределах 10-20 м3 в сутки.

В состав последней входят: формы для блоков, пеногенератор и пенобетоносмеситель. Формы можно изготовить самостоятельно при помощи фанеры и досок либо листового металла.

Материалы, которые понадобятся в процессе изготовления:

  • Цемент;
  • Песок;
  • Вода;
  • Пенообразователь.

Четкого соотношения ингредиентов – нет, однако имеются рекомендации в этом отношении.

Процесс производства

Процесс изготовления содержит в себе следующие этапы:

  1. Для начала требуется замешать раствор. Для этого отдельно готовится пена путем смешивания воды, воздуха и пенообразователя.
  2. Далее происходит смешивание песко-цементного раствора и пены.
  3. Готовый раствор заливается в формы.
  4. Спустя 1-2 суток, блоки можно подвергнуть распалубке.

Обратите внимание! Формы необходимо предварительно смазать, например, разбавленным машинным маслом, с целью исключения возможности прилипания блоков к формам.

  1. Спустя примерно 28 дней, блоки готовы к использованию.
  2. Если изделия производятся в условиях завода, на последнем этапе их обрабатывают в автоклавах. В этом случае, марочной прочности не придется так долго дожидаться.

Видео в этой статье содержит исчерпывающий ответ на вопрос, как изготовить пенобетон в домашних условиях.

Сравнение пенобетона с другими стеновыми материалами

Все преимущества, свойства и качества пенобетона мы уже рассмотрели. Так давайте теперь сравним их с наиболее популярными стеновыми материалами, составляющими достойную конкуренцию пенобетонным блокам.

Воспользуемся таблицей.

Сравнение характеристик пенобетона и свойств других материалов для стен:

Наименование свойства Пенобетон Газобетон Керамзитобетон Кирпич Дерево
Теплопроводность 0,14-0,22 0,09-0,38 0,14-0,45 0,45-0,55 0,14
Морозостойкость До 100  До 150  До 200 До 100  До 50
Плотность 300-1200 300-1200 500-2000 1550-1700
Экологичность 2 2 2 10 1
Толщина стены, рекомендуемая, метров От 0,6 От 0,4 От 0,6 От 1,2 От 0,5

Как видно, пенобетон занимает среднюю позиция среди представленных материалов. Стоит также отметить, что пеноблоки стоят значительно дешевле, что добавляет им конкурентного преимущества.

Правила укладки изделий

Правила укладки всех изделий из ячеистых бетонов весьма схожи между собой. Давайте их рассмотрим, а также уделим внимание особенностям, присущим процессу возведения стен из пенобетонных блоков.

Основные требования и советы

  • Поверхность основания должна быть ровной, подкорректировать ее можно при помощи цементного раствора.
  • Блоки можно немного увлажнить, чтобы они не впитывали влагу из раствора.
  • Замешивать раствор (клей) стоит в небольшом количестве с целью выработки до того, как он схватится.
  • Следует соблюдать пропорции при приготовлении раствора, он не должен быть слишком жидким.
  • При использовании клея, выбирайте специализированные смеси, они не только подчеркнут, но и улучшат характеристики готовой стены.
  • Наносить необходимо клей тонким слоем, чтобы избежать его чрезмерного расхода и увеличения мостиков холода.
  • Для корректировки расположения блока и ровности кладки, используйте резиновую киянку. Она достаточно тяжелая, однако механических повреждений не нанесет, при правильном использовании.
  • Четко соблюдайте технологию и порядок кладки, так как разобрать готовую стену не представляется возможным.

Необходимые инструменты, приготовление раствора

Для проведения работ, понадобится наличие следующего инструмента:

  • Резиновая киянка (молоток);
  • Рулетка;
  • Строительный уровень;
  • Тара для раствора (клея);
  • Специализированный ковш-скребок с зубьями;
  • Нить строительная;
  • Дрель и миксер либо бетономешалка;
  • Терка;
  • Уголок;
  • Штроборез;
  • Ножовка.
Инструменты для кладки пенобетона, фото

Для самостоятельного приготовления раствора, понадобятся материалы:

  • Цемент марки не ниже 400;
  • Песок;
  • Вода
Пропорции и состав сырья для приготовления раствора

Проведение кладочных работ

Сразу стоит отметить, что изготовление пенобетона может происходить несколькими способами:

  • Баротехнология, при которой пеногенератор не применяется. Процесс взбивания пены происходит под действием высокого давления. В нее, в последующем, добавляют цемент и песок.
  • Способ сухой минерализации. Для него характерно смешивание компонентов в сухом виде с пенной массой. Данный метод позволяет получать пенобетон прямо на строительной площадке.
  • Классический метод. При нем в цементный состав, перемешанный с водой, вводят пену.

Процесс работ содержит следующие этапы:

  1. Первые блоки укладывают по углам и между ними натягивают шнур. Блоки и нить будут служить в качестве ориентира при кладке.
  2. Выкладывают весь ряд полностью.
  3. Если остается зазор, блок необходимо обрезать до нужного размера.
  4. Второй и последующие ряды укладываются со смещением шва, примерно на 30%.
  5. Армирование производят первого и каждого четвертого ряда. В процессе этого в штробы прокладывают арматуру диаметром не менее 8 мм.
  6. Проверку ровности и корректировку производить следует как можно чаще, так как раствор быстро схватывается, примерно через 10-15 минут.
  7. После окончания строительства стены, следует произвести устройство армопояса.

На этом, кладочные работы по возведению наружных стен, можно считать оконченными

Расчет газобетонных блоков и клея

В заключение

Характеристики пенобетонных блоков – достаточно высокие для того чтобы строение отвечало всем требованиям, предъявляемым технической документацией. Материал – вполне конкурентный по сравнению с аналогами и иными изделиями, предназначенными для возведения стен. Более того, изделия можно произвести самостоятельно, при этом существенно сэкономив на строительстве.

beton-house.com


Смотрите также