Произодство и продажа бетона, пескобетона, кладочного раствора

  • ПРОДАЖА И ДОСТАВКА БЕТОНА

    Бетон | Москва | Щапово

  • ПЕСКОБЕТОН

    Пескобетон | Москва | Щапово

  • ЩЕБЕНЬ

    Продажа щебня в Московской области (Щапово)

  • ПЕСОК

    Продажа песка в Московской области (Щапово)

  • КЛАДОЧНЫЙ РАСТВОР

    Кладочный раствор в Подмосковье (Щапово)

+7(926)381-13-78
+7(985)999-71-40

+7(916)213-50-95

  КРУГЛОСУТОЧНО

­

П образный кант для дсп


Варианты мебельного канта, особенности применения в разных случаях

В последнее время дизайнеры редко применяют для изготовления мебели натуральную древесину, гораздо чаще используют ДСП или МДФ. Эти сравнительно недавно изобретенные материалы просты в обработке, прочны и при этом недорого обходятся заказчикам. К тому же они вписываются в любые интерьеры благодаря возможности выбора наиболее привлекательного покрытия. Главной трудностью для мастеров является обработка кромок. В отличие от натуральной древесины, необработанные края древесно-стружечных плит выглядят не эстетично и быстро разрушаются, приводя мебель в негодность. Бороться с этой проблемой помогает кант мебельный. Его можно подобрать в цвет мебели, чтобы имитировать древесный массив, или сделать контрастным, придавая интерьеру необычный и оригинальный вид.

Преимущества и недостатки

Без обработки краев не обходится ни одно производство мебели из ДСП. Для этих целей применяю различные материалы, но наиболее популярным остается мебельный кант. Он имеет ряд привлекательных для дизайнеров и заказчиков преимуществ:

  • Быстрый и несложный монтаж без применения клея;
  • Замену пришедших в негодность деталей можно осуществить своими силами без применения специфических инструментов;
  • Благодаря охвату краев можно скрыть дефекты, появляющиеся в процессе раскроя деталей.

Но у удобного мебельного канта, есть несколько недостатков:

  • В сравнении с мебельной кромкой прочность фиксации несколько ниже;
  • Не всегда бывает удобно, когда элемент отделки выступает за края мебели;
  • Подобрать идеально сочетающиеся с фактурой листов ДСП материалы бывает достаточно трудно.

Разновидности

Отделка края ДСП это обязательная процедура, для этого применяют пленку из меламина, являющуюся наиболее дешевым вариантом, и мебельный кант, который представлен несколькими видами:

  • Кант накладной;
  • Врезной;
  • Гибкий (мягкий);
  • Жесткий;
  • С обхватами;
  • Без обхватов.

Выбор основывается на особенностях мебели, ее конструкции и на выбранном способе монтажа.

Накладной

Накладной кант имеет С-образное сечение и может быть установлен без применения электроинструмента. Для осуществления всех работ мастеру понадобится только нож или ножницы и клей. В качестве склеивающего материала удобно использовать жидкие гвозди, они легко наносятся и хорошо фиксируют мебельный кант на изделии. Если требуется дополнительно защитить мебель от проникновения влаги, например на кухне, или в другой комнате с повышенной влажностью, то можно применить вместо жидких гвоздей герметик.

Для правильного крепления материала к древесно-стружечным плитам следует увеличить адгезию материала. Для этого обработайте внутреннюю поверхность накладки острым предметом, например, ножом или ножницами. Нанесенные в хаотичном порядке, неглубокие царапины увеличивают сцепление материала с клеящим веществом. Они должны быть равномерно распределены по поверхности. Но не стоит увлекаться и делать их глубокими, достаточно будет совсем небольших царапин.

Гибкий

Такой вид отделки обычно применяют при обработке мебели неправильной формы. Такие канты хорошо гнутся ложатся на изогнутые элементы. Монтировать их рекомендуют в теплом помещении, где они становятся гораздо мягче, послушней и хорошо подвергается изменению формы.

Клей должен сохнуть указанное производителем количество времени, а для полного застывания герметика потребуется несколько дней. После застывания клея, жидких гвоздей или герметика можно отрезать излишки. Для этого применяют острый нож или садовый секатор. После этого окантовка завершена, и мебель можно использовать по назначению.

Жесткий

Такие канты не требуют применения клея, но для повышения влагостойкости можно использовать небольшое количество герметика. Отмеренный по длине кант просто защелкивается на кромке ДСП, после этого его края обрабатываются специальными заглушками, и работу можно считать законченной.

Врезной

Для данного вида мебельных кантов характерно Т-образное поперечное сечение. Как понятно из названия, он врезается в боковой срез мебели. Конструкция отличается наличием специальной ножки, которая забивается в слой ДСП – она сравнительно легко заходит в толщу панели, но при этом, благодаря направленным насечкам, не теряет сцепления с плитой.

Существует два вида мебельных кантов такой конструкции:

  • Мягкие канты удобно использовать на срезах с маленьким радиусом закругления, но при этом они имеют один большой недостаток: при забивании вглубь листа мягкая ножка гнется и процесс монтажа вызывает затруднения;
  • Жесткие канты используют для обработки срезов без больших закруглений, они легко забиваются, надежно держатся и могут служить очень долгое время.

Конструкция предполагает возможность наличия обхвата или его отсутствие. Этот параметр выбирают в зависимости от полученного среза.

С обхватом

Вариант мебельного канта с обхватом выбирают в большинстве случаев, ведь он может легко скрыть мелкие сколы облицовочного слоя плиты ДСП. Такие неровности появляются из-за использования электролобзика для распила плит или при использовании недостаточно острого режущего материала.

Без обхвата

Кант без обхвата используют при изготовлении мебели, где важно единство поверхности. Этот материал практически не выступает над поверхностью листа и не нарушает его геометрию. Но при использовании врезного канта без обхвата приходится максимально аккуратно раскраивать детали, чтобы не повредить поверхность ДСП.

Материалы для изготовления

Для изготовления используют поливинилхлорид (ПВХ), этот материал прост в обработке, недорог, требует минимального ухода. Монтаж этого элемента не вызовет затруднений даже у начинающих мастеров. ПВХ – это современный синтетический материал, стойкий в условиях влажной агрессивной среды. ПВХ производят из нефтепродуктов, смешанных с солями. Из первых берут этилен, а из солей выделяют хлор. В процессе двухступенчатого производства получают уже готовые гранулы ПВХ.

В процессе изготовления бесцветный порошок сплавляют в единую массу и окрашивают с помощью специальных веществ, придающих требуемый вид готовому изделию. Эти добавки совершенно не влияют на прочность материала.

ПВХ-канты изготавливают из разных по своим пластическим характеристикам материалов:

  • Мягкие канты;
  • Жесткие канты.

Благодаря достижениям современной промышленности можно выбрать подходящую по дизайну и размерам кромку. В крайнем случае можно изготовить мебельный кант на заказ. Многих хозяев пугает использование синтетических материалов, но вопреки страхам, кромка из ПВХ абсолютно безопасна для человека. Она не выделяет никаких вредных веществ, пока не нагреется до 100 градусов Цельсия. К тому же кромка препятствует испарению токсинов, содержащихся в небольшом количестве в толще листов ДСП.

Жесткий

Мягкие

Как подобрать и установить

Любой срез мебели из древесно-стружечных плит необходимо обрабатывать окантовочной лентой для мебели или мебельным кантом. Последний вариант позволяет скрывать сколы и неровности среза, возникающие практически всегда. При выборе подходящего варианта отделки руководствуются несколькими параметрами:

  • Внешний вид – декоративный кант должен гармонично вписываться в интерьер комнаты, сочетаться со структурой и цветом мебели;
  • Жесткость – в зависимости от формы среза можно выбрать мягкий или жесткий кант. Первый удобно монтируется на изделия сложной формы, хорошо гнется и не отстает от среза в процессе эксплуатации. Второй вариант легко защелкивается на прямых участках или на срезах небольшой кривизны;
  • Размер – в отличие от ленты для отделки срезов, кант ПВХ нельзя обрезать на месте. Именно поэтому он выпускается в рулонах и имеет толщину, соответствующую размерам самых популярных древесно-стружечных листов.

Выпускаются мягкие мебельные окантовки в рулонах или мерной длины, если это жесткий кант.Когда идеально подходящий кант доставлен к месту проведения работ, можно приступать к его монтажу. Для работы с врезным кантом следует подготовить следующие инструменты:

  • Ручной электрический фрезер;
  • Фрезу с глубиной не меньше 10 мм и толщиной зуба 2,8 или 3,0 мм;
  • Мягкий или жесткий кант;
  • Резиновый молоток.

Ход работы:

  1. В первую очередь необходимо выполнить качественный врез строго посередине плиты ДСП. Чтобы мебельный кант надежно держался, следует делать паз на 0,5 мм меньше реальной толщины ножки;
  2. Торец обрабатывают наждачной бумагой и очищают от опилок и мусора;
  3. Набивать мебельный кант допускается только с использованием резинового молотка, ведь другие инструменты могут повредить его и ухудшить внешний вид;
  4. Если требуется обработать детали с маленьким радиусом закругления, то имеет смысл сделать на ножке специальные надрезы для предотвращения складочек.

После выполнения этих действий мебель полностью готова к использованию и не требует дополнительной обработки.

Шлифуем покрытие

Делаем паз под «ножку»

Наносим силикон

Набиваем изделие

Готовая работа

Видео

mblx.ru

П (С) образная мебельная кромка для ДСП

Во время изготовления мебели производится распил листов ДСП. Образованные торцы подвергаются воздействию влаги, пыли, моющих средств. Чтобы уберечь мебель от этого влияния, устанавливается П-образная кромка для мебели.

Виды кромок

  • По материалу изготовления выделяют: пластиковую (ПВХ, АБС, меламиновая), бумажную или алюминиевую кромку.
  • По толщине: от 0,4 до 10 мм.
  • По ширине – наиболее популярные имеют ширину от 22 до 38 мм.
  • По виду поверхности: гладкие или тисненые, глянцевые, цветные, текстурированные.
  • По гибкости: гибкие и жесткие.

Различия в применении

Кроме П-образных, также существуют Т-образные канты. Они отличаются тем, что имеют посередине жесткую полосу, которая вставляется в продольный разрез листа. В связи с тем, что изготавливать их очень хлопотно, а эксплуатационные способности не на высоте, такие кромки можно встретить все реже.

В то же время кромка ПВХ П-образная не используется в тех видах мебели, которые подвергаются интенсивной эксплуатации. Например, для кухонной столешницы лучше подойдет именно Т-образный профиль.

Особенности отделки

Для ДСП чаще всего используется П-образная мебельная кромка. Она как бы обхватывает верхнюю и нижнюю поверхности листа, полностью закрывая торец. С ее помощью можно прикрыть небольшие сколы на краях.

Для того, чтобы установить такой кант, понадобится:

  • клей (например, жидкие гвозди, «Момент» или «88»);
  • канцелярский нож;
  • пистолет для герметиков (для нанесения клея).

Чтобы П-образная кромка для ДСП была более эластичной, можно ее предварительно разогреть на батарее (минут 10) или прогреть промышленным феном. Но при этом нельзя сильно натягивать разогретый материал, поскольку он может при остывании лопнуть.

Выбирая отделку, обратите внимание, чтобы кромка П-образная была матовой изнутри. Такая поверхность лучше приклеивается и дольше держится на клее.

Особо нужно выделить отделку стыка. Для этого накладываем конец канта на его начало с небольшим нахлестом. Затем срезаем оба канта ножом. Под стык капаем немного клея. Обязательно нужно пользоваться канцелярским ножом, поскольку у него лезвие тонкое и оно чище срежет. Полученная С-образная кромка для мебели будет выглядеть как цельная.

Если есть необходимость отделывать срезы, которые имеют углы, то применяется только гибкая кромка С-образная. Ее тоже предварительно разогреваем. Угол следует слегка закруглить шлифмашинкой – тогда кромка ляжет на него без складок. 

furnipro.info

Как клеить кант на торец дсп. Виды и особенности мебельных кромок. Варианты кромкования, оформления кромки ДСП.

Листовой материал на основе ДСП и МДФ, из которого производится корпусная мебель, подвергается облицовке только с двух сторон. Торцы же после распила деталей в размер остаются необработанными. Кромка на ДСП используется не только для того, чтобы придать мебели более эстетичный вид. Но и защитить ДСП, МДФ от воздействия внешней среды, как следствие – разбухания или рассыхания. В случае с ДСП процесс кромления (облицовки, обработки, оклейки торцов) помогает сделать мебель безопаснее – создать надежную преграду на пути эмиссии формальдегидных смол и других вредных испарений.

Меламиновая кромка на ДСП: дешево и сердито

Самый простой способ, не требующих особых навыков и специализированного инструмента – это поклейка меламиновой кромки из ДСП, изготовленной на бумажной основе. В вопросе как клеить кромку на ДСП утюгом нет никакой хитрости: сам кромочный материал уже имеет нанесенный равномерно слой клея с изнаночной стороны. Все, что требуется, это:

  • Ровно прижать меламиновую кромку к торцу ДСП.
  • Провести разогретым утюгом до полного растопления клея и, соответственно, приклеивания кромочного материала.
  • Срезать излишки меламина и клея остро наточенным широким коротким ножом (по форме напоминает сапожный) или обычным канцелярским.
  • Аккуратно зашлифовать края кромки мелкой наждачной бумагой.

Клеится меламиновая кромка ДСП в домашних условиях. Сам процесс не занимает много времени и не слишком «мусорный», в отличие от распила и зашлифовки. Отходами будут только срезанные остатки, которые по окончанию легко смести веником.

Пластиковая кромка на ДСП: ПВХ и АБС

Основной недостаток обычной меламиновой кромки – это ее недолговечность. Она неплохо показывает себя в эксплуатации на внутренних торцах мебели, не подверженных постоянному износу. На видимых же торцах (столешницах, фасадах, открытых полках) истирается, скалывается, приобретает непрезентабельный вид. Другое дело – пластиковая кромка для ДСП.

Самые распространенные два вида: кант ПВХ (PVC) и АБС (ABS). Внешне они практически неотличимы, являются аналогами, различия имеются только в свойствах и составе. Выпускаются оба вида разной ширины и толщиной 0,4 мм, 1 мм и 2 мм, с клеевой основой и без клея. По внутренним коробам мебели «пускают» кромку толщины 0,4 мм или «единичку», по столешницам и фасадам – «двоечку».

Мебельная кромка ПВХ производится на основе поливинилхлорида, а АБС – на основе акрилнитрилбутадиенстирола. ABS кромка считается экологичной, поскольку не содержит в составе хлор и тяжелые металлы, не испускает их вредные соединения при горении. Также АБС как материал не электризуется, не притягивает к себе мелкий сор и пыль, меньше дает термоусадку при приклеивании и аккуратнее, ровнее (без продавливаний) смотрится на торцах (если речь идет о толщине 0,4-1 мм). Но и стоит дороже ПВХ.

Если интересует процесс, как наклеить кромку на ДСП, то он существенно сложнее, требует дополнительных навыков и специализированного оборудования. В условиях мебельного производства пластиком кромят на специальных кромкооблицовочных станках, с использованием высокотемпературных клеев-расплавов. Есть ручные кромкооблицовочные станки для мелких производств.

В домашних условиях ПВХ кромку наклеить на ДСП возможно, но займет больше времени. Пошагово:

  • Важно очень тщательно подготовить торец мебельной детали для наклейки, особенно если используется толстая кромка, толщиной 1-2мм. При сцеплении канта ПВХ или АБС с основой клей может «вырвать» стружку и торец приобретет неопрятный бугристый вид.
  • Если кромка ПВХ имеет клеевую основу, то ее подогревают строительным феном до растопления клея. Если нет – промазывают торец детали клеем «Момент», немного ждут подсыхания для лучшего сцепления.
  • Затем прижимают к торцу (вручную или прокатывают валиком несколько раз) кант ПВХ (АБС) и ждут застывания клеевой основы.
  • Далее необходимо аккуратно срезать лишние края канта и зашлифовать, придать равномерно округлую форму по всей длине детали. Обычно для этих целей используют фрезер. При определенной сноровке можно обойтись и ручным инструментом – ножом, напильником и шлифовальной бумагой.

Декоративные пластиковые кромки: суперглянцевые, металлизированные и с эффектом 3D

И PVC, и ABS кромки выпускаются в привлекательных глянцевых и металлизированных разновидностях, позволяющих не только сделать мебель более практичной и долговечной, но и существенно улучшить ее с эстетической точки зрения.

Если вы решили выбрать именно такой вид кромления для столешниц и фасадов мебели своими руками, то решение вопроса как наклеить кромку ПВХ на ДСП лучше доверить цеху, располагающему соответствующим оборудованием. При наклейке глянцевого или металлизированного канта слишком велики риски случайно поцарапать поверхность торца и испортить тем самым весь эффект. С другой стороны, декоративная окантовка имеет защитный слой в виде пленки, который можно снять только по завершению всего процесса наклейки, прокатки и обработки.

Отдельного внимания заслуживает акриловая 3D кромка (ПММА), изготовленная на основе полиметилметакрилата. Декоративная основа покрывается толстым слоем прозрачного полимера, который защищает основу от повреждения и истирания. А также придает канту привлекательный 3D эффект некоей монолитности, при которой окантовка не смотрится простым обрамлением столешницы.

Накладные и врезные канты

Данный вид окантовки больше относится к декоративным. Он не защищает детали мебели от разбухания и рассыхания, а лишь придает привлекательную объемную форму торцам. Используется только для оформления видимых торцов – фасадов, карнизов, столешниц, открытых полок и т.д.

Как ясно из названия, накладная (П-образная) и врезная кромка не требует наклейки (в редких случаях – только дополнительную фиксацию, поддержку), крепится за счет выступающих частей, обхватывая торец детали или врезаясь в специально подготовленную выемку по центру торца. Изготавливают гибкие накладные и врезные канты из ПВХ, используют для оформления столешниц в офисной и ученической мебели.

Особого внимания заслуживает алюминиевый торец, которым обрамляют фасады и столешницы кухонь, офисной мебели премимум-сегмента, стойки ресепшн и т.д. Поскольку алюминиевый торец не способен огибать углы, для его установки требуются дополнительные аксессуары – внутренние и внешние углы. Иногда мастера обходятся без них, запиливая и стыкуя торец под нужным углом.

Главной задачей мебельной кромки является облицовка торцевых поверхностей ДСП, но так же она служит и элементом дизайна в готовой корпусной мебели.

На самом деле существует довольно много видов кромок, которые отличаются по материалу, способу крепления и цене, а так же у каждой есть свои достоинства и недостатки. Давайте все эти моменты рассмотрим более детально.

Виды и особенности мебельных кромок

Вообще кромки можно разделить по таким характеристикам:

Материал

  • Бумажная
  • Пластиковая
  • Метал (алюминиевый профиль)

Ширина (Популярная)

  • 22 мм
  • 28 мм
  • 34 мм
  • 38 мм
  • Реже 45-55 мм
  • Иногда встречается до 170 мм

Толщина (Популярная)

  • 0,4 мм
  • 0,6 мм
  • Вообще существует от 0,2 мм до 10 мм

С клеем или без (если без клея, то нужен станок для его нанесения)

По типу крепления (жесткие, накладные, врезные (П – образные, Т – образные))

По типу поверхности (гладкие, глянцевые, тисненые, со структурой, цветные и т.д.)

Наиболее распространенными (сортировка по убыванию) и используемыми на сегодня являются:

  1. ПВХ (толщиной 1 и 2 мм, шириной 22 и 34 мм, в зависимости от толщины плиты)
  2. АБС (толщиной от 0,4-2 мм)
  3. Меламиновая кромка с бумажной подложкой (толщиной 0,4-0,6 мм)

Меламиновая

На сегодняшний день является самой дешевой и доступной, поэтому очень часто используется в мебельном производстве, но если честно, качество такой мебели оставляет желать лучшего.

Достоинства
  • Большой ассортимент декоров, которые, по цветовой гамме максимально совпадают с ДСП
  • Не требует дорогостоящего оборудования при оклейке и обработке
  • Проста в применении, даже в домашних условиях с помощью утюга
  • Недорогая цена
Недостатки
  • Очень тонкая (0,4 мм – 0,6 мм)
  • Низкое сопротивление к механическим воздействиям
  • Плохо защищает от влаги
  • Рисунок (структура) держится не долго

Более детально по работе с меламиновой кромки вы можете узнать .

Кромка АБС (ABS) – Акрилонитрил-Бутадиен-Стирол

Это прочный ударостойкий термопластик, который не содержит вредных веществ, а так же очень удобный в использовании и обращении.

Достоинства
  • Не теряет цвет и не деформируется
  • Качественные, насыщенные матовые и глянцевые цвета
  • Имеет идеальную гладкую поверхность
  • Не выделяет вредных веществ
  • Менее опасен по сравнению с остальными материалами при нагреве и обработке
Недостатки
  • Высокая стоимость (по сравнению с той же ПВХ, и особенно меламиновой)

На самом деле АБС используют в разных видах мебели, но особенно она будет актуальной при изготовлении на самом деле качественной мебели, которая должна обладать повышенными эксплуатационными свойствами, и особенно, когда нужна повышенная устойчивость мебели к влаге и химической среде.

ПВХ кромка

Довольно популярная мебельная кромка для облицовки торцевых поверхностей ЛДСП. Все благодаря идеальному соотношению цена – качество.

Вследствие полученному методом экструзии ПВХ пластик способен выдерживать температуры от минус 10 до плюс 50 0 C.

Достоинства
  • Долговечность и износостойкость
  • Надежная защита торцов от влаги и механических повреждений
  • Стойкость к воздействию щелочей, кислот, жиров и растворов солей
  • Устойчива к возгоранию
Недостатки
  • Для поклейки нужен специальный клей расплав с минимальным порогом начала плавления
  • Невозможно добиться идеально глянцевой поверхности

Как и в случае с АБС, для прочного сцепления клея ПВХ кромки с торцом ДСП, необходимо нанесение тонкого невидимого слоя специального вещества, так называемого «Праймера».

Подробнее о технологии поклейки ПВХ кромки можете .

ПВХ Профиль

Это еще один вид мебельных кромок для облицовывания торцов ДСП. Изготавливается из высококачественного ПВХ пластика со специальным высокопрочным покрытием.

Характеристики:
  • Большая гамма цветов (древесные со структурой, металлические, глянцевые, однотонные)
  • Применяется к ДСП, толщиной 16,18 и 32мм
  • Материал (мягкий и жесткий)

Существует несколько видов ПВХ профиля

П – образный (накладной)

Т – образный (врезной)

Благодаря своим «бортикам», способен идеально скрывать сколы и неровности на торцевых поверхностях, резы которых делались некачественной или плохо наточенной пилой.

В некоторых случаях, при задумке дизайнера, он так же является элементом декора.

Более подробно по облицовке торцевых поверхностей ДСП данным видом профиля .

Кромка, на основе полиметилметакрилата, состоящая из двух основных слоев, нижний – с декоративной отделкой или рисунком, а верхний – из прозрачного пластика.

Благодаря использованию прозрачного пластика в качестве верхнего слоя, можно наблюдать эффект трехмерного изображения, вот почему ее и называют 3D кромкой.

Достоинства

Такая мебельная кромка очень жесткая и прочная, благодаря чему имеет высокую устойчивость к механическим повреждениям и довольно успешно защищает края мебели от ударов и царапин на протяжении всего ее срока службы.

Недостатки

Недостатком является ее высокая стоимость.

Постформинг и Софтформинг

Это очень качественные способы кромкования торцов ДСП, которые делаются на специальных станках.

В основном их применяют для облицовывания торцевых поверхностей кухонных столешниц и фасадов, а так же подоконников и мебели для ванных комнат, так как именно этим способом можно обеспечить плите полную герметичность.

По сути, постформинг и софтформинг – это метод нанесения на предварительно фрезерованные торцы ДСП, ламината.

Они отпускаются в готовом виде, имеют разную ширину и продаются погонными метрами, а грани, которые режутся, заклеивают ПВХ кромкой, или алюминиевыми стыковочными планками, как в случае с кухонной столешницей.

Между постформингом и софтформингом особой разницы нет, и в обоих случаях данная технология представляет собой нанесение прочного полимерного материала на торцевую поверхность.

Различие состоит лишь в том, что при использовании постформинга можно за ламинировать прямой торец со скругленными гранями, радиус которых не менее 3 мм.

В случае с софтформингом, ламинации поддаются торцы с разного рода рельефной поверхностью, и даже с внутренней (паз под стекло). То есть, торец ДСП можно фрезеровать так же как и в МДФ и спокойно за ламинировать данным методом.

Например, передний торец кухонной столешницы ДСП 32 мм получен методом постформинга, а фасад (и ламинированный паз под стекло) – методом софтформинга.

Нанесение кромки (кромкооблицовка) - услуга, оказываемая компанией ДСП Комплект в комплексе с услугой раскрой и распил ДСП (ЛДСП). Кромкоблицовка (кромкование ДСП) после распила ДСП (ЛДСП) придает детали законченный вид и одновременно защищает торец ЛДСП от попадания влаги и порчи панели.

Вся работа по нанесению и обработке кромки производится на оборудовании австрийской фирмы BRANDT. Состав материала кромки ПВХ напрямую влияет не только на качество адгезии и внешней вид готовой ЛДСП детали, но и экологические характеристики, поэтому мы применяем продукцию только проверенных производителей.

Типы и виды кромки для кромления

Для нанесения на торец ДСП панели применяются кромки ПВХ и АБС производства компаний Rehau (Рехау, Германия) и Egger (Эггер, Австрия). Цветовая гамма изделий данных производителей оптимально соответствует цвету ламината ДСП Эггер. Это профессиональная кромка, предназначенная для нанесения заводским способом при помощи клея расплава на специальных кромкооблицовочных станках. В домашних условиях данный тип кромкования ДСП не осуществляется.

Бланк на распил и кромление ЛДСП Скачать

Для ЛДСП толщиной 16 мм в большинстве случаев применяются кромки толщиной 0,45 мм (в бланке заказа обозначается заглавной буквой L) и 2 мм (в бланке заказа обозначается заглавной буквой V).

Кромка 0,45 мм , как правило, применяется для облицовки внутренних торцов деталей мебели. Кромка 2,0 мм чаще используется для облицовки наружних краев, что обусловлено большей прочностью и возможностью нанесения на радиусные детали.

Для глянцевых цветов применяются кромки с глянцевой поверхностью. Они имеют толщину 1,3 мм – в бланке заказа их также обозначают буквой «V». Ниже на фото представлены кромки толщиной 0,45 и 2 мм:

Качество кромления напрямую зависит от качества распила. Мы кромим только детали собственного производства, гарантируя таким образом, превосходные характеристики конечного товара.

Важно: При заполнении размеров деталей в бланке заказа из конечных размеров детали необходимо вычесть толщину кромки. Например, если конечные размеры детали с кромкой толщиной 2мм на всех 4-х торцах составляют 600х600 мм, то в бланке заказа надо указать размеры 596х596 мм, т.е. это размеры детали ДСП после распила, но до кромления, так называемые «Пильные».

Если на деталь наносится кромка 0,45 мм с одной стороны – то толщину кромки вычитать не обязательно. В любом случае, в бланке заказа размер должен быть в целых миллиметрах.

Ниже на фото кромка, нанесенная «по длине» детали. ДЛИНА – это всегда размер ВДОЛЬ текстуры:

Ниже на фото кромка, нанесенная «по ширине» детали. ШИРИНА - это всегда размер ПОПЕРЕК текстуры:

На криволинейные детали наносим только 2-х мм кромку - смотрите фото ниже:

Если цвет кромки должен совпадать с цветом ЛДСП, то в графе «цвет кромки» достаточно вписать слово «в тон», если цвет кромки будет иной – тогда надо вписать его название.

При обозначении цветов кромки мы пользуемся такими же названиями, как и у ЛДСП.

Для ЛДСП толщиной 25 мм мы используем только 2-х мм кромки(«V») соответствующего цвета.

Если требуется предохранить невидимые стороны ЛДСП 25 мм от влаги - на эти стороны мы предлагаем белую или черную кромку 0,45 мм («L»).

Сколько стоит облицовка кромок ДСП

Среди наших услуг:

  • Обработка кромок прямолинейных деталей;
  • Обработка кромок криволинейных деталей.

Обработка кромок отличается по стоимости для криволинейных и прямолинейных деталей, а также от типа наносимой кромки.

Подробнее о стоимости - в прайсе на распил выше. Все инструкции по заполнению и прайс-листы в разделе цены .

Такие материалы, как меламиновая кромка, Т-образный врезной кант ПВХ или С-образный гибкий кант не применяются для кромления деталей из ЛДСП Эггер по причине ограниченности цветовой гаммы и низких потребительских свойств.

Подробнее о продукции и услугах

Распил и раскрой ДСП Особенности распиловки: раскрой и распил ЛДСП

Изготовление мебели на заказ в г. Москва

Для отделки торца ламинированного ДСП, МДФ или фанеры используется специальная меламиновая лента, которая продается в магазинах фурнитуры для мебели. Меламиновая кромка – это лента на бумажной основе, с помощью которой заклеивается торец мебельной доски, такой как ДСП и МДФ, например.

Существуют и другие материалы для отделки кромки: кромка ПВХ, профиль ПВХ, кромка из натурального шпона и т.д. Но меламиновая кромочная лента все же пользуется наибольшей популярностью благодаря простоте своего использования.

Сегодня мы и рассмотрим, как кромковать мебельные плиты при помощи этой ленты.

Недавно мы рассказали о том, как и чем можно обычной дисковой пилой. После раскроя для дальнейшего использования срез необходимо отделать кромочной лентой, которую вы легко подберете по размеру, цвету и фактуре в любом специализированном магазине.

Вот так выглядит аккуратный срез фанеры, которую мы собираемся использовать для полочек в кухонных шкафах. Но он еще не оклеен кромкой, поэтому вы видите все слои фанеры на ее срезе.

А вот так выглядит этот же торец, но уже после кромкования:

Нравится? И сделать это довольно легко. И быстро. И недорого.

Берем кромку за край, оставляем небольшой запас.

На внутреннюю сторону кромочной ленты нанесен клеящий состав, который активируется при нагревании. Для этого идеально подходит простой утюг.

Слегка проглаживаем торец утюгом, отступаем 2,5см и отрезаем от рулона.

Теперь основательно проглаживаем кромку утюгом. Если меламиновая кромка съехала, в этом нет ничего страшного. Пока горячая, она легко отклеивается. Поэтому просто отклейте ее, поправьте и еще раз прогладьте утюгом.

Когда кромка ляжет ровно, так как надо, берем гладкий деревянный брусок и, начиная с середины, плотно прижимая его к кромке проводим им сначала в одну сторону до конца, затем во вторую. Но делать это надо пока кромка еще не остыла.

Красивая, качественно сработанная мебель всегда имеет визуально законченный, цельный вид. Профессиональный дизайнер обязательно продумывает все мелочи, вплоть до формы ножек, типов креплений и облагораживания торцов. Самодельные шкафы, столы, тумбы и другие столярные изделия из ДСП – не исключение. Для доведения изготовленных предметов «до ума» просто необходима такая интересная деталь, как кромка для торцов.

Что такое кромка для ДСП

Кромка – это специальная лента, производимая из различных материалов, которая приклеивается или врезается в торцы деталей из ламинированной древесно-стружечной плиты. Главное ее предназначение – защитить края, украсить и придать эффектный вид готовому изделию. Значительно облегчает и ускоряет процесс производства, вместе с тем является более дешевым аналогом таких производственных этапов как:

  • Постформинг – обертывание листа слоистого пластика или смоляной бумаги вокруг торца. При этом краю изделия придается закругленная форма, затем наносится полимерное покрытие. Применяется для столешниц, деталей мебели для ванных комнат и кухни, погонажных изделий. Обеспечивает полную защиту от разрушительного воздействия влаги на ДСП.
  • Софтформинг – аналогичен предыдущему, но применяется для продукции сложных форм. Обеспечивает безопасность и герметичность мебельных торцов.

Виды кромок

Торцевая лента бывает 4 видов – меламиновая, ПВХ, металлическая и акриловая. Отличаются своими характеристиками, используемым сырьем, декоративной поверхностью и способами крепления к основе.

Меламиновая кромка

Производится из плотной бумаги, которую пропитывают термореактивной полимерной смолой – меламином. После высушивания полуфабрикат наклеивают на папирусную подложку. На некоторые виды наносят еще промышленную клеевую массу для ускорения процесса крепления. Имеет стандартную толщину от 0,2 до 0,4 мм, гладкую или тисненную декоративную поверхность, более 140 оттенков и декоров, в том числе под различные породы дерева.

Меламиновая лента крепится на край ДСП двумя способами. Первый из них – с помощью утюга (подходит для торцовок с клеевой основой). В качестве вспомогательных инструментов пригодятся:

  • строительный нож, дрель или ЭШМ с войлочной насадкой для снятия обрезков;
  • резиновый шпатель или растворитель 646 для удаления излишков клея;
  • тюбик моментального клея (Бизон, Момент) для подклеивания отстающих участков;
  • пресс, деревянный брусок с войлоком, шпатель-лопатка или маленький валик для прикатки обоев;
  • упоры для фиксации детали;
  • мелкозернистая наждачная бумага («нулевка»).

Деталь фиксируется на П-образных упорах, накладывается меламиновая кромка и приглаживается разогретым приблизительно до 180° утюгом. Далее следует прижать горячий еще кант при помощи пресса, бруска с войлоком или валика для прикатки обоев.

Правильную температуру нужно подбирать опытным путем, то есть выставить регулятор утюга на максимальный уровень и опробовать на небольшом участке ленты. Если кромочный материал начинает «морщиться», идет складками, значит надо снизить нагрев.

Излишки канта осторожно срезаются ножом или дрелью с насадкой-войлок на малых оборотах. Выступившие капли клея легко снимаются растворителем. В конце обязательно нужно пройтись по краям мелкозернистой шкуркой под углом в 45 °, чтобы выровнять края. Для ознакомления с деталями процесса смотрите видео:

Второй способ крепления — с помощью термопистолета (можно заменить феном) и клеевого карандаша. Массу равномерно нанести на торец детали и торцовку, аккуратно соединить, прикатать или прижать прессом. Выступивший клей удалить растворителем, излишки срезать и обработать наждачной бумагой. Чтобы выровнять только что приклеенную кромку, можно опять ее нагреть и немного сдвинуть.

Этот способ считается более надежным, так как шероховатая, неровная поверхность ДСП лучше пропитывается клеем, что улучшает адгезию канта с основой.

Если на торце ДСП имеются небольшие выщеблинки, дефекты, их можно убрать при помощи акриловой универсальной шпатлевки, а после высыхания осторожно ошкурить мелкозернистой наждачной бумагой. Сверху проклеить строительный бинт, чтобы избежать растрескивания шпаклевочной массы, и можно крепить кромку.

ПВХ кромка

Изготавливается из некоторых видов термопластов, в том числе и ABC и PP. Этот вид торцевых кантов отличается высокой стойкостью к воде, бытовым химикатам, механическим и термическим воздействиям. Стандартная толщина – 0,4–10 мм, ширина варьируется в пределах 1–10 см.

Декоративная поверхность бывает 2 видов: гладкая (глянцевая или полуматовая) или тисненная (под дерево или шагреневую кожу). Выбор цветов и дизайнов невероятно огромен – около 5000 вариаций, в том числе неоновые узоры и флуоресцентные оттенки.

Разница между обычным ПВХ и ABC заключается в том, что последний имеет повышенные показатели жесткости, ударопрочности и термоустойчивости. Это позволяет использовать высокотемпературные клея для деталей сложных форм.

Выпускается несколько типов ПВХ кромок:

  1. Кант врезной Т-образный (с шипом) , фиксируется в вырезанном фрезой пазе. Самостоятельно проделать такую работу очень сложно, так как нужна идеально ровная прорезь одной глубины. Справятся с такой задачей под силу фрезеровочным станкам;
  2. Кант накладной без обхвата – клеится на край ЛДСП при помощи строительного фена и клея. Однако следует соблюдать осторожность, иначе можно заработать ожоги;
  3. Кант накладной с обхватом U -образный – крепится аналогично предыдущему, Благодаря форме обхватывает край изделия и прекрасно маскирует мелкие дефекты (неровности, сколы);
  4. Кант накладной с обхватом П-образный – имеет жесткие фиксаторы, поэтому не нуждается в приклеивании. Достаточно предварительно нагреть феном, а когда пластиковая кромка размягчится — немного отогнуть «усики» и плотно приложить к торцу детали. Можно подогнать резиновой киянкой.

Металлическая или алюминиевая кромка

Представляет собой алюминиевый отделочный профиль с богатым набором характеристик. Надежно защищает торцы ДСП от ударов, влаги, механической нагрузки, температурных перепадов. Толщина – 1-2 мм, ширина от 1,6 до 10 см, у некоторых производителей встречается искусственное утолщение для встроенной мебели.

Декоративная поверхность, как правило, подвергается 3 видам обработки:

  1. Дробеструй или бесцветное аннодирование . В результате получается однотонный серебристый оттенок с зеркальной или резной поверхностью;
  2. Стандартное аннодирование , дающее богатый выбор оттенков от полуматового состаренного золота до черной глади с глянцем. Такое преобразование позволяет проводить затирку мелких царапин и продлевает срок службы материала в 1,5 раза;
  3. Покрытие ПВХ-пленкой , имитирующей структуру и множество оттенков натурального дерева.

Как и пластиковая кромка, алюминиевый кант выпускается в нескольких вариациях:

  • Кант врезной Т-образный с П- или F -обхватом — врезается в паз, надежно удерживается за счет особой конструкции. Защищает торцы и изнаночную сторону изделия из ДСП, скрывает мелкие дефекты. Применяется для кухонной и офисной мебели;
  • Кант накладной без обхвата – недорогой, клеится специальным составом, однако многие производители уже выводят его из ассортимента, так как он не предотвращает сколы на изделии;
  • Кант накладной с обхватом С- или Н-образный – крепится небольшими саморезами, в комплекте идут уголки, соединители, заглушки и щелевые планки.

Преимущество такой кромки в том, что она прекрасно сочетается с изделиями из стекла, пластика и дерева.

Акриловая или 3d кромка

Красочная торцевая лента, играющая более чем 200 видами насыщенных и пастельных оттенков. Производится по специальной технологии: на подложку наносится декоративная отделка, сверху покрывается слоем прозрачного акрилового полимера, за счет чего создается эффектный трехмерный рисунок.

Достоинство акрила в том, что он довольно жесткий и прочный, не выцветает, а при необходимости его легко отполировать обычной пастой ГОИ. Толщина – 2 мм, ширина стандартна – до 10 см. Можно клеить даже в домашних условиях.

Декоры соответствуют таким интерьерным стилям, как техно, авангард, модерн, минимализм. Не подходит для кухонных фасадов и столешниц, так как выдерживает температуру до +90°.

Выпускается в виде накладной ленты без обхвата, реже с П-образным обхватом. Не требует дополнительного нагрева, достаточно использовать специальные клея (Хома Коллоид, Акрификс или клей для оргстекла) и пресс.

Напоследок отметим, что главные враги древесно-стружечной плиты – влага, плесень, грибки. Для того чтобы мебель прослужила не один год, обязательно надо выбирать мебель с обработанными кромочной лентой торцами, или провести защиту самостоятельно. Затраты средств и времени окупятся долгой и хорошей службой столярных изделий.

Обновлено: 14.03.2018

103583

Если заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter

mirhat.ru

Виды торцевых кромок для мебели - ЯСтрой

Главной задачей мебельной кромки является облицовка торцевых поверхностей ДСП, но так же она служит и элементом дизайна в готовой корпусной мебели.

На самом деле существует довольно много видов кромок, которые отличаются по материалу, способу крепления и цене, а так же у каждой есть свои достоинства и недостатки. Давайте все эти моменты рассмотрим более детально.

Виды и особенности мебельных кромок

Вообще кромки можно разделить по таким характеристикам:

Материал

  • Бумажная
  • Пластиковая
  • Метал (алюминиевый профиль)

Ширина (Популярная)

  • 22 мм
  • 28 мм
  • 34 мм
  • 38 мм
  • Реже 45-55 мм
  • Иногда встречается до 170 мм

Толщина (Популярная)

  • 0,4 мм
  • 0,6 мм
  • 1 мм
  • 2 мм
  • Вообще существует от 0,2 мм до 10 мм

С клеем или без (если без клея, то нужен станок для его нанесения)

По типу крепления (жесткие, накладные, врезные (П – образные, Т – образные))

По типу поверхности (гладкие, глянцевые, тисненые, со структурой, цветные и т.д.)

Наиболее распространенными (сортировка по убыванию) и используемыми на сегодня являются:

  1. ПВХ (толщиной 1 и 2 мм, шириной 22 и 34 мм, в зависимости от толщины плиты)
  2. АБС (толщиной от 0,4-2 мм)
  3. Меламиновая кромка с бумажной подложкой (толщиной 0,4-0,6 мм)

Меламиновая

На сегодняшний день является самой дешевой и доступной, поэтому очень часто используется в мебельном производстве, но если честно, качество такой мебели оставляет желать лучшего.

Достоинства

  • Большой ассортимент декоров, которые, по цветовой гамме максимально совпадают с ДСП
  • Не требует дорогостоящего оборудования при оклейке и обработке
  • Проста в применении, даже в домашних условиях с помощью утюга
  • Недорогая цена

Недостатки

  • Очень тонкая (0,4 мм – 0,6 мм)
  • Низкое сопротивление к механическим воздействиям
  • Плохо защищает от влаги
  • Рисунок (структура) держится не долго

Более детально по работе с меламиновой кромки вы можете узнать здесь.

Кромка АБС (ABS) – Акрилонитрил-Бутадиен-Стирол

Это прочный ударостойкий термопластик, который не содержит вредных веществ, а так же очень удобный в использовании и обращении.

Достоинства

  • Не теряет цвет и не деформируется
  • Качественные, насыщенные матовые и глянцевые цвета
  • Имеет идеальную гладкую поверхность
  • Не выделяет вредных веществ
  • Менее опасен по сравнению с остальными материалами при нагреве и обработке

Недостатки

  • Высокая стоимость (по сравнению с той же ПВХ, и особенно меламиновой)

На самом деле АБС используют в разных видах мебели, но особенно она будет актуальной при изготовлении на самом деле качественной мебели, которая должна обладать повышенными эксплуатационными свойствами, и особенно, когда нужна повышенная устойчивость мебели к влаге и химической среде.

Технология оклейки АБС описана тут.

ПВХ кромка

Довольно популярная мебельная кромка для облицовки торцевых поверхностей ЛДСП. Все благодаря идеальному соотношению цена – качество.

Вследствие полученному методом экструзии ПВХ пластик способен выдерживать температуры от минус 10 до плюс 50 0C.

Достоинства

  • Долговечность и износостойкость
  • Надежная защита торцов от влаги и механических повреждений
  • Стойкость к воздействию щелочей, кислот, жиров и растворов солей
  • Устойчива к возгоранию

Недостатки

  • Для поклейки нужен специальный клей расплав с минимальным порогом начала плавления
  • Невозможно добиться идеально глянцевой поверхности

Как и в случае с АБС, для прочного сцепления клея ПВХ кромки с торцом ДСП, необходимо нанесение тонкого невидимого слоя специального вещества, так называемого «Праймера».

Подробнее о технологии поклейки ПВХ кромки можете почитать здесь.

style=»display:inline-block» data-ad-client=»ca-pub-8008616526492879″

data-ad-slot=»7715709944″>

Пвх профиль

это еще один вид мебельных кромок для облицовывания торцов дсп. изготавливается из высококачественного пвх пластика со специальным высокопрочным покрытием.

характеристики:

  • Большая гамма цветов (древесные со структурой, металлические, глянцевые, однотонные)
  • Применяется к ДСП, толщиной 16,18 и 32мм
  • Материал (мягкий и жесткий)

Существует несколько видов ПВХ профиля

П – образный (накладной)

Т – образный (врезной)

Благодаря своим «бортикам», способен идеально скрывать сколы и неровности на торцевых поверхностях, резы которых делались некачественной или плохо наточенной пилой.

В некоторых случаях, при задумке дизайнера, он так же является элементом декора.

Более подробно по облицовке торцевых поверхностей ДСП данным видом профиля написано здесь.

Акриловая кромка с объемным изображением (PMMA-3D)

Кромка, на основе полиметилметакрилата, состоящая из двух основных слоев, нижний – с декоративной отделкой или рисунком, а верхний – из прозрачного пластика.

Благодаря использованию прозрачного пластика в качестве верхнего слоя, можно наблюдать эффект трехмерного изображения, вот почему ее и называют 3D кромкой.

Достоинства

Такая мебельная кромка очень жесткая и прочная, благодаря чему имеет высокую устойчивость к механическим повреждениям и довольно успешно защищает края мебели от ударов и царапин на протяжении всего ее срока службы.

Недостатки

Недостатком является ее высокая стоимость.

Постформинг и Софтформинг

Это очень качественные способы кромкования торцов ДСП, которые делаются на специальных станках.

В основном их применяют для облицовывания торцевых поверхностей кухонных столешниц и фасадов, а так же подоконников и мебели для ванных комнат, так как именно этим способом можно обеспечить плите полную герметичность.

По сути, постформинг и софтформинг – это метод нанесения на предварительно фрезерованные торцы ДСП, ламината.

Они отпускаются в готовом виде, имеют разную ширину и продаются погонными метрами, а грани, которые режутся, заклеивают ПВХ кромкой, или алюминиевыми стыковочными планками, как в случае с кухонной столешницей.

Между постформингом и софтформингом особой разницы нет, и в обоих случаях данная технология представляет собой нанесение прочного полимерного материала на торцевую поверхность.

Различие состоит лишь в том, что при использовании постформинга можно за ламинировать прямой торец со скругленными гранями, радиус которых не менее 3 мм.

В случае с софтформингом, ламинации поддаются торцы с разного рода рельефной поверхностью, и даже с внутренней (паз под стекло). То есть, торец ДСП можно фрезеровать так же как и в МДФ и спокойно за ламинировать данным методом.

Например, передний торец кухонной столешницы ДСП 32 мм получен методом постформинга, а фасад (и ламинированный паз под стекло) – методом софтформинга.

Источник:

Виды торцевых кромок для мебели

При изготовлении мебели из ламинированного ДСП края деталей без обработки имеют неприглядный вид. Чтобы привести их в порядок используется мебельная кромка и профиль. Работать с ними удобнее на специальном оборудовании, но и своими руками в домашних условиях тоже можно добиться неплохих результатов.

Виды мебельных кромок

Один из наиболее популярных материалов для изготовления мебели — ЛДСП. Его недостаток — некрасивые края, которые остаются при распиле детали. Вот эти края и маскирует мебельная кромка. Делают ее из разных материалов, соответственно, имеет она разные свойства и цену.

Такой край тоже можно получить самостоятельно

Кромки бумажные или меламиновые

Самый дешевый вариант — кромки из бумаги с меламиновой пропиткой. Бумагу берут повышенной плотности, пропитывают меламином для увеличения прочности и наклеивают на папирусную бумагу. Папирус может быть однослойным (более дешевые) и двухслойным.

Чтобы меламновое покрытие не стиралось, все покрывается слоем лака. Чтобы удобнее было кромить детали, на обратную сторону меламиновой мебельной кромки наносят клеевой состав. При работе надо только этот состав слегка разогреть и хорошо прижать к торцу.

Бумажная или меламиновая кромка — самый дешевый, но и самый недолговечный вариант отделки торцов мебели

Толщина бумажных кромочных лент небольшая — 0,2 мм и 0,4 мм — наиболее распространенные. Толще смысла делать нет, да и дорого получится.

Этот тип кромок отличается тем, что очень хорошо гнется, при сгибании не ломается. Но механическая прочность ее очень низкая — край быстро истирается. Потому если ее и используют, то только на тех поверхностях, которые не подвергаются нагрузке. Например, на тыльной стороне полок, столешниц и т.д.

Из ПВХ

Получивший в последнее время широкое распространение поливинилхлорид используется и при производстве кромок для мебели. Из окрашенной в определенный цвет массы формируется лента определенной ширины и толщины. Ее лицевая поверхность может быть гладкой однотонной, а может быть фактурной — с имитацией древесных волокон. Количество расцветок велико, так что легко подобрать подходящую.

Мебельная кромка ПВХ — самый популярный материал, который используют и домашние умельцы и профессионалы. Это обусловлено относительно невысокой ценой и хорошими эксплуатационными свойствами:

  • Высокая механическая стойкость.
  • Выдерживает воздействие химических веществ (бытовой химии, например).
  • Влагонепроницаемый материал защищает торцы изделия от влаги.
  • ПВХ — эластичный материал, что позволяет обрабатывать криволинейные поверхности.
  • Хорошо обрабатывается при помощи простых приспособлений, что позволяет даже в домашних условиях получить неплохой результат.Разная толщина кромки выглядит по-разному

Мебельная кромка ПВХ выпускается разной толщины и ширины. Толщина — от 0,4 мм до 4 мм, ширина от 19 мм до 54 мм.

Толщину выбирают в зависимости от предполагаемой механической нагрузки или вешнего вида, а ширину — чуть больше (не менее чем на 2-3 мм) чем толщина обрабатываемой детали.

Есть мебельная ПВХ кромка с нанесенным клеевым составом, есть — без. Обе можно клеить в домашних условиях (об этом ниже).

Есть у этого типа кромочного материала и минусы: не очень широкий температурный режим: от -5°C до +45°C. По этой причине мебель на улице зимой оставлять нельзя, а также при оклейке с нагревом надо быть аккуратными — чтобы не расплавить полимер.

Из ABS (АБС) пластика

Это полимер не содержит тяжелых металлов, отличается высокой прочностью и долговечностью. Недостатком можно считать высокую цену, потому используется крайне редко, хотя имеет отличные свойства:

  • Устойчив к высоким и низким температурам, потому при наклеивании можно использовать клей с любой температурой плавления.  Небольшая усадка при нагревании — порядка 0,3%.
  • Высокая механическая устойчивость.Несколько вариантов кромочной ленты из АБС пластика

Этот тип кромки может быть матовым, глянцевым, полуглянцевым. Есть также варианты, имитирующие различные породы древесины. В общем, этот материал более удобен в работе и долговечнее в эксплуатации.

Кромка из шпона

Шпон — тонкий срез древесины, окрашенный и сформованный в виде ленты. Эта мебельная кромка используется на производстве при оклеивании срезов шпонированных изделий. Работа с этим материалом требует определенных навыков, да и материал дорогой.

Шпон — не самый популярный материал для кромления

Акриловая кромка или 3D

Производится из прозрачного акрила. На обратной стороне полосы наносится рисунок. Находящийся сверху слой полимера придает ему объемность, из-за чего и называется 3D кромкой. Используется при производстве мебели в необычном исполнении.

Читайте также:  Беседки и навесы

Акрил придает рисунку объемность

Профили для обработки края мебели

Отделать край мебели можно не только кромочной лентой. Есть еще мебельные профили, которые крепятся механически. Они есть двух сечений — Т-образного или П-образного (называют еще С-образного).

Под Т-образные мебельные профили в обрабатываемой кромке фрезеруется паз. В него мебельной (резиновой) киянокой забивается профиль. Края обрезаются под 45°, чтобы угол выглядел привлекательно. До идеального состояния доводится мелкой наждачной бумагой. Этот тип профилей выпускают из ПВХ и алюминия, при одинаковом способе монтажа выглядят они очень по-разному, причем отличия существенные.

Т-образный мебельный профиль для обработки кромок мебели

По ширине они есть под ЛДСП 16 мм и 18 мм. Есть и широкие, но они встречаются намного реже, так как работают с таким материалом меньше.

С- или П-  образные профили чаще всего монтируют на клей. Им промазывают кромку, затем надевают пластиковый профиль, хорошо прижимают и фиксируют. Эти ПВХ профили бывают мягкие и жесткие. Жесткие хуже гнуться и оклеивать ими криволинейные кромки сложно. Зато имеют большую прочность.

Поклейка С-образного мебельного профиля не вызывает проблем

Если все-таки требуется «посадить» жесткий С-образный мебельный профиль на изгиб, его разогревают строительным феном, затем придают желаемую форму и закрепляют малярным скотчем до тех пор, пока не высохнет клей.

Клеим мебельную кромку своими руками

Есть две технологии наклеивания мебельной кромочной ленты. Первая — для тех, у которых на тыльной стороне нанесен клей. В этом случае необходим утюг или строительный фен.

Вторая — для наклейки лент без клея.

В этом случае необходим хороший универсальный клей, который может клеить пластики и изделия из древесины и мебельный ролик, кусок войлока или мягкая тряпка чтобы можно было хорошо прижать кант к срезу.

Получить такую кромку в домашних условиях реально

Немного о том, какой толщины кромку клеить на каких деталях. Те края, которые не видны, по ГОСТу вообще можно не клеить, но в основном их стараются обработать, чтобы меньше впитывалась в ДСП влага, а также чтобы уменьшить испарение формальдегида. На эти края клеят меламиновую ленту или ПВХ 0,4 мм. Также обрабатывают и края выдвижных ящиков (не фасады).

На лицевые торцы фасада и выдвижных ящиков лучше использовать ПВХ 2 мм, а на видимые срезы полок — ПВХ 1 мм. Цвет выбирают или в тон основной поверхности или «в контраст».

Как самостоятельно приклеить кант с клеем

Клеевой состав наносят на меламиновую кромку, бывает он на ПВХ. Если выбрали ПВХ, начинать проще с тонких — их легче обрабатывать, меламиновые любые клеятся просто.

Берем утюг и фторопластовую насадку на него.Если насадки нет, подойдет плотная хлопковая ткань — чтобы не перегреть ленту, но расплавить клей. Для этой цели подойдет и строительный фен. Утюг ставим примерно на «двойку», пока он греется отрезаем кусок ленты. Длина — на пару сантиметров больше обрабатываемой детали.

Укладываем кромочную ленту на деталь

Прикладываем кромку на деталь, разравниваем, разглаживаем. С обоих сторон должны свисать небольшие куски. Берем утюг и, через насадку или тряпку, проглаживаем кромку, прогревая до тех пор пока клей не расплавится. Прогревать надо равномерно по всей поверхности. После того как вся кромка приклеится, даем ей остыть. Затем начинаем обработку краев.

Прогреваем утюгом

Кромку обрезать можно ножом, причем как острой так и тупой стороной. Кто-то пользуется обычной металлической линейкой, кому-то удобнее со шпателем из нержавейки.

Итак, берем выбранный вам инструмент, срезаем свисающие края кромки. Их отрезают вплотную к материалу. Затем отрезают излишки вдоль детали. Меламин и тонкий пластик отлично режутся ножом.

Если ПВХ кромка толще — 0,5-0,6 мм и больше, могут уже возникать трудности. Такие края можно обработать ручным фрезером, если он есть. Это гарантирует хороший результат в короткое время.

Дольше обработка будет длиться если использовать наждачную бумагу, но результат может быть не хуже.

Можно использовать даже шпатель с жестким лезвием

Один важный момент: при поклейке тонких кромок срез детали должен быть ровным, без выступов и впадин. Материал пластичный, из-за чего все дефекты видны. Потому предварительно пройдетесь наждачной бумагой по срезам, после чего тщательно обеспыльте, обезжирьте. Только после этого можно клеить.

Кромление лентой ПВХ (без клея на обратной стороне)

При этом способе самостоятельной поклейки ПВХ кромки нужен универсальный клей и кусок войлока или тряпки. Читаем инструкцию к клею, выполняем все действия по рекомендации. Например, для клея «Момент» необходимо нанести на поверхность и распределить состав, выждать 15 минут, сильно прижать склеиваемые поверхности.

Нанести клей и подождать — не проблема. Чтобы плотно прижать кромку к срезу можно использовать деревянный брусок обернутый войлоком. Вместо бруска можно взять строительную терку, на ее подошве тоже закрепить войлок. В крайнем случае можно свернуть плотную ткань в несколько слоев и этим придавить ленту к поверхности.

Сильно прижимаем, налегая всем весом

Выбранный инструмент прижимают к уложенной кромке, надавливают всем весом, прижимая ее к поверхности ДСП. Движения при этом — поглаживающие. Так проглаживают всю кромку, добиваясь очень плотного прилегания. В таком виде деталь оставляют на некоторое врем — чтобы клей «схватился». Затем можно приступать к обработке кромки.

Источник:

Кромка для ДСП из ПВХ, маламина, акрила и алюминия — что лучше?

Красивая, качественно сработанная мебель всегда имеет визуально законченный, цельный вид.

Профессиональный дизайнер обязательно продумывает все мелочи, вплоть до формы ножек, типов креплений и облагораживания торцов. Самодельные шкафы, столы, тумбы и другие столярные изделия из ДСП – не исключение.

Для доведения изготовленных предметов «до ума» просто необходима такая интересная деталь, как кромка для торцов.

Содержание

Что такое кромка для ДСП

Кромка – это специальная лента, производимая из различных материалов, которая приклеивается или врезается в торцы деталей из ламинированной древесно-стружечной плиты.

Главное ее предназначение – защитить края, украсить и придать эффектный вид готовому изделию.

Значительно облегчает и ускоряет процесс производства, вместе с тем является более дешевым аналогом таких производственных этапов как:

  • Постформинг – обертывание листа слоистого пластика или смоляной бумаги вокруг торца. При этом краю изделия придается закругленная форма, затем наносится полимерное покрытие. Применяется для столешниц, деталей мебели для ванных комнат и кухни, погонажных изделий. Обеспечивает полную защиту от разрушительного воздействия влаги на ДСП.
  • Софтформинг – аналогичен предыдущему, но применяется для продукции сложных форм. Обеспечивает безопасность и герметичность мебельных торцов.

к меню ↑

Виды кромок

Торцевая лента бывает 4 видов – меламиновая, ПВХ, металлическая и акриловая. Отличаются своими характеристиками, используемым сырьем, декоративной поверхностью и способами крепления к основе.

к меню ↑

Меламиновая кромка

Разноцветная меламиновая кромка

Производится из плотной бумаги, которую пропитывают термореактивной полимерной смолой – меламином. После высушивания полуфабрикат наклеивают на папирусную подложку.

На некоторые виды наносят еще промышленную клеевую массу для ускорения процесса крепления.

Имеет стандартную толщину от 0,2 до 0,4 мм, гладкую или тисненную декоративную поверхность, более 140 оттенков и декоров, в том числе под различные породы дерева.

Меламиновая лента крепится на край ДСП двумя способами. Первый из них – с помощью утюга (подходит для торцовок с клеевой основой). В качестве вспомогательных инструментов пригодятся:

  • строительный нож, дрель или ЭШМ с войлочной насадкой для снятия обрезков;
  • резиновый шпатель или растворитель 646 для удаления излишков клея;
  • тюбик моментального клея (Бизон, Момент) для подклеивания отстающих участков;
  • пресс, деревянный брусок с войлоком, шпатель-лопатка или маленький валик для прикатки обоев;
  • упоры для фиксации детали;
  • мелкозернистая наждачная бумага («нулевка»).

Деталь фиксируется на П-образных упорах, накладывается меламиновая кромка и приглаживается разогретым приблизительно до 180° утюгом. Далее следует прижать горячий еще кант при помощи пресса, бруска с войлоком или валика для прикатки обоев.

Излишки канта осторожно срезаются ножом или дрелью с насадкой-войлок на малых оборотах. Выступившие капли клея легко снимаются растворителем. В конце обязательно нужно пройтись по краям мелкозернистой шкуркой под углом в 45 °, чтобы выровнять края. Для ознакомления с деталями процесса смотрите видео:

Второй способ крепления — с помощью термопистолета (можно заменить феном) и клеевого карандаша. Массу равномерно нанести на торец детали и торцовку, аккуратно соединить, прикатать или прижать прессом. Выступивший клей удалить растворителем, излишки срезать и обработать наждачной бумагой. Чтобы выровнять только что приклеенную кромку, можно опять ее нагреть и немного сдвинуть.

Этот способ считается более надежным, так как шероховатая, неровная поверхность ДСП лучше пропитывается клеем, что улучшает адгезию канта с основой.

к меню ↑

ПВХ кромка

Изготавливается из некоторых видов термопластов, в том числе и ABC и PP. Этот вид торцевых кантов отличается высокой стойкостью к воде, бытовым химикатам, механическим и термическим воздействиям. Стандартная толщина – 0,4–10 мм, ширина варьируется в пределах 1–10 см.

ПВХ-кромки различной формы

Декоративная поверхность бывает 2 видов: гладкая (глянцевая или полуматовая) или тисненная (под дерево или шагреневую кожу). Выбор цветов и дизайнов невероятно огромен – около 5000 вариаций, в том числе неоновые узоры и флуоресцентные оттенки.

Разница между обычным ПВХ и ABC заключается в том, что последний имеет повышенные показатели жесткости, ударопрочности и термоустойчивости. Это позволяет использовать высокотемпературные клея для деталей сложных форм.

Выпускается несколько типов ПВХ кромок:

  1. Кант врезной Т-образный (с шипом), фиксируется в вырезанном фрезой пазе. Самостоятельно проделать такую работу очень сложно, так как нужна идеально ровная прорезь одной глубины. Справятся с такой задачей под силу фрезеровочным станкам;
  2. Кант накладной без обхвата – клеится на край ЛДСП при помощи строительного фена и клея. Однако следует соблюдать осторожность, иначе можно заработать ожоги;
  3. Кант накладной с обхватом U-образный – крепится аналогично предыдущему, Благодаря форме обхватывает край изделия и прекрасно маскирует мелкие дефекты (неровности, сколы);
  4. Кант накладной с обхватом П-образный – имеет жесткие фиксаторы, поэтому не нуждается в приклеивании. Достаточно предварительно нагреть феном, а когда пластиковая кромка размягчится — немного отогнуть «усики» и плотно приложить к торцу детали. Можно подогнать резиновой киянкой.

к меню ↑

Металлическая или алюминиевая кромка

Представляет собой алюминиевый отделочный профиль с богатым набором характеристик. Надежно защищает торцы ДСП от ударов, влаги, механической нагрузки, температурных перепадов. Толщина – 1-2 мм, ширина от 1,6 до 10 см, у некоторых производителей встречается искусственное утолщение для встроенной мебели.

Читайте также:  Идеи ремонта маленьких квартир + фотоотчет

ДСП, отделанная металлической кромкой

Декоративная поверхность, как правило, подвергается 3 видам обработки:

  1. Дробеструй или бесцветное аннодирование. В результате получается однотонный серебристый оттенок с зеркальной или резной поверхностью;
  2. Стандартное аннодирование, дающее богатый выбор оттенков от полуматового состаренного золота до черной глади с глянцем. Такое преобразование позволяет проводить затирку мелких царапин и продлевает срок службы материала в 1,5 раза;
  3. Покрытие ПВХ-пленкой, имитирующей структуру и множество оттенков натурального дерева.

Как и пластиковая кромка, алюминиевый кант выпускается в нескольких вариациях:

  • Кант врезной Т-образный с П- или F-обхватом — врезается в паз, надежно удерживается за счет особой конструкции. Защищает торцы и изнаночную сторону изделия из ДСП, скрывает мелкие дефекты. Применяется для кухонной и офисной мебели;
  • Кант накладной без обхвата – недорогой, клеится специальным составом, однако многие производители уже выводят его из ассортимента, так как он не предотвращает сколы на изделии;
  • Кант накладной с обхватом С- или Н-образный – крепится небольшими саморезами, в комплекте идут уголки, соединители, заглушки и щелевые планки.

Преимущество такой кромки в том, что она прекрасно сочетается с изделиями из стекла, пластика и дерева.

к меню ↑

Акриловая или 3d кромка

Красочная торцевая лента, играющая более чем 200 видами насыщенных и пастельных оттенков. Производится по специальной технологии: на подложку наносится декоративная отделка, сверху покрывается слоем прозрачного акрилового полимера, за счет чего создается эффектный трехмерный рисунок.

Столешница, отделанная акриловой кромкой

Достоинство акрила в том, что он довольно жесткий и прочный, не выцветает, а при необходимости его легко отполировать обычной пастой ГОИ. Толщина – 2 мм, ширина стандартна – до 10 см. Можно клеить даже в домашних условиях.

Выпускается в виде накладной ленты без обхвата, реже с П-образным обхватом. Не требует дополнительного нагрева, достаточно использовать специальные клея (Хома Коллоид, Акрификс или клей для оргстекла) и пресс.

Напоследок отметим, что главные враги древесно-стружечной плиты – влага, плесень, грибки. Для того чтобы мебель прослужила не один год, обязательно надо выбирать мебель с обработанными кромочной лентой торцами, или провести защиту самостоятельно. Затраты средств и времени окупятся долгой и хорошей службой столярных изделий.

Источник:

Мебельные кромки: обзор, виды, особенности оклейки :

Мебельные кромки используются во время изготовления различных предметов из ЛДСП, МДФ, ДСП. Они выполняют декоративную роль, скрывая место распила, которое выглядит достаточно непрезентабельно.

Также применение ленточного материала защищает от испарения токсичных веществ.

Хотя в настоящее время современные технологии, используемые в производстве, позволили значительно снизить содержание вредных веществ, все же лучше подстраховаться.

Сейчас в продаже имеется большое разнообразие кромок для мебели. Они сортируются по стоимости, материалу и способу монтажа. Также стоит заметить широкий ассортимент расцветок, которые открывают большие возможности для декорирования поверхностей. Однако каждый вид мебельной кромки может иметь как преимущества, так и недостатки. Давайте подробней ознакомимся с ними.

Назначение

Перед тем как рассмотреть, каких видов бывают мебельные кромки, необходимо выяснить, для чего они предназначаются. Как уже было сказано выше, ленточный материал выполняет декорирующую функцию. Также при ее использовании можно защитить полотно из ЛДСП, МДФ, ДСП от деформации.

Как известно, такой материал представляет собой спрессованную древесную стружку. При сильном механическом воздействии необработанные края могут начать крошиться, а мебельная кромка выступает защитной оболочкой.

Также, что немаловажно, панели из искусственного материала через места спилов быстро поглощают влагу. Это может привести к сильному набуханию. Внутренние слои из древесной стружки – благоприятная среда для развития микроорганизмов, бактерий, грибка, насекомых.

При проникновении они ускоряют процесс разложения материала. Удивительно то, что, на первый взгляд, простая кромка может предотвратить все вышеописанные проблемы.

Сфера применения

Где применяются мебельные кромки? Все предметы интерьера, изготовленные из таких материалов, как ДСП, МДФ, ЛДСП обрабатываются кромочными лентами. Давайте рассмотрим какие именно.

  • Торцы стеллажей, навесных полок, ящиков.
  • Некоторые детали шкафов – грани боковых стенок и дверей, дно.
  • Кухонные столешницы, крышки письменных и журнальных столов.
  • Лицевые элементы мобильных или приставных тумбочек.

Классификация

Все мебельные кромки между собой делятся на несколько видов.

  • Тип материала. В продаже имеются пластиковые, бумажные и металлические. Последние изготавливаются из алюминия и используются для мебели, которая устанавливается на кухне или в ванной комнате.
  • Размеры. В зависимости от толщины обрабатываемого полотна подбирается соответствующая кромка. Наиболее востребованной является лента с шириной от 22 до 38 мм. Чем плотнее отделочный материал, тем качественней будет защита. В продаже есть варианты от 0,4 до 10 мм.
  • Разновидность покрытия. Поверхность кромочной ленты может быть матовой, глянцевой, тисненой, структурной, цветной.
  • Способ крепления. В настоящее время есть два варианта: мебельная кромка самоклеющаяся и та, при монтаже которой используют клей.
  • Тип крепления. Всего их три. Первый и самый простой – накладной, второй – врезной (применяется для Т и П-образной кромки), третий – жесткий (металлический профиль).

Меламиновая кромка

Самый простой и дешевый ленточный материал – меламиновая кромка. Она продается бобинами. Цена за один погонный метр стартует с 1 рубля. Крепится к поверхности только с помощью клея.

Он продается отдельно. Кромка изготавливается на основе бумаги. Для того чтобы наделить ее защитными свойствами, производители пропитывают меламиновой смолой.

В продаже имеется два вида: однослойная и двуслойная.

Преимущества:

  • Широкий ассортимент цветов.
  • При оклеивании не требуется специального дорогостоящего оборудования.
  • Монтаж осуществляется с помощью обычного утюга.
  • Материал не очень жесткий, поэтому легко повторяет необходимую форму.

Недостатки:

  • Максимальная толщина – 6 мм.
  • Слабый уровень устойчивости от механических повреждений.
  • Бумажная основа практически не защищает от проникновения влаги.

Мебельная кромка ПВХ

Данный вид кромки изготавливают из поливинилхлорида. Есть всего два типа – толщиной в 2 и 4 мм. Более плотные ленты применяются в местах, которые подвержены повышенным нагрузкам. Тонкими вариантами облицовываются лицевые поверхности мебели. Стоимость кромки ПВХ варьируется от 10 до 20 рублей за погонный метр.

Преимущества:

  • Большой выбор расцветки.
  • Поливинилхлорид не горюч.
  • Высокий уровень износоустойчивости.
  • Долговечность.
  • Максимальная защита торцов от механических повреждений и проникновения влаги.
  • Устойчивость к воздействию разного рода веществ (кислоты, щелочи).

Недостатки:

  • Сложность монтажа. Единственный способ крепления – специализированные станки. По этой причине самостоятельно закрепить кромку ПВХ невозможно.
  • Жесткость. Данный критерий можно отнести как достоинствам, так и недостаткам. Из-за жесткости сделать обрабатываемую поверхности гладкой достаточно трудно. Однако именно она значительно повышает защитные свойства кромки.

Кромка ABS

Самой плотной и надежной является ABS (кромка мебельная). Цена на данный вид стартует с отметки в 30 рублей. «АБС» расшифруется, как акрилонитрил-бутадиен-стирол.

Она совершенно не представляет опасности для человека, так как не содержит хлора. Применяется для обработки торцов разных предметов мебели, однако их стоимость будет несколько выше.

Такая разница быстро окупается, так как по долговечности кромка ABS не сравнится с вышеописанными вариантами.

Преимущества:

  • Хорошая цветоустойчивость. На протяжении длительного времени поверхность не выгорает и не теряет своего первоначального вида.
  • Имеет мягкую структуру.
  • Легко режется.
  • Не накапливает электрический заряд.
  • Во время тепловой обработки не выделяет токсичных веществ.
  • При нарезке не образуется мелкая стружка.

А вот недостатков такой вид кромки не имеет. Единственно, что может считаться минусом, так это высокая стоимость в сравнении с предыдущими вариантами. Но негативное впечатление от такой цены быстро проходит, так как по качеству, надежности и длительности эксплуатации мебельную ленту можно сравнить только с металлическими видами.

Особенности П-образной кромки

Мебельная кромка П-образная применяется в основном для предметов, которые будут постоянно находиться под воздействием влаги. Также благодаря специальной форме она отлично защищает от механических повреждений.

П-образная кромка с обеих сторон плотно обхватывает поверхность. С ее помощью можно прикрыть небольшие сколы, так как боковые грани имеют зазор в несколько миллиметров. Крепление осуществляется с помощью клея.

Рекомендуется приобретать кромку, которая внутри имеет матовую поверхность. Она легче клеится, а главное, дольше держится.

Процесс оклеивания

Теперь давайте рассмотрим, как клеить мебельную кромку самостоятельно. Для этого можно использовать только один вид – меламиновую. Наиболее актуально такое решение для облагораживания старой мебели. Важно понимать, что лента на бумажной основе будет выполнять только декорирующие функции.

Инструмент:

  • Острый нож. Важно, чтобы края были максимально ровные.
  • Наждачная бумага для затирки неровностей с мелким напылением.
  • Тряпка.
  • Рулетка.
  • Утюг (лучше использовать советские модели, так как они в отличие от современных достаточно тяжелые).

Поэтапное описание оклеивания торца:

  • Замерить длину обрабатываемой грани.
  • Отрезать кромку на несколько сантиметров длиннее.
  • Обработать поверхность клеем.
  • Ровно приложить кромку.
  • Пройтись горячим утюгом.
  • С помощью тряпки плотно придавить кромку к торцу.
  • Обрезка краев производится только после полного схватывания клея.
  • Обработать поверхность наждачной бумагой для удаления небольших неточностей.

Источник:

Кромка для ДСП

Prev Article Next Article

Кромка для ДСП необходима поскольку это неотъемлемый элемент деталей будущей мебели.

Что такое кромка и для чего она нужна?

Кромка это лента изготавливаемая из различных материалов, предназначенная для приклеивания к торцам деталей. Служит она для декорирования торцевых частей будущих изделий, в нашем случае это кромка для ДСП.

Приклеивается обычно кромка при помощи клея. Существует несколько основных видов кромки.

Виды кромки для ДСП

На сегодняшний день существует несколько основных способов декорирования торцевых частей мебели из ДСП или ЛДСП.

Меламиновая кромка для ДСП

Самый простой вид кромки для дсп — это меламиновая кромка, которая может быть зафиксирована при помощи обычного

утюга или фена. При наклеивании ее на прямые ровные поверхности можно использовать утюг и тряпочку при условии если на кромку уже нанесон клей.

Встречается меламиновая кромка и без клея, она требует предварительного его нанесения перед поклейкой.

Если вы оклеиваете усложненные детали с радиусами таким видом кромки, лучше воспользоваться феном, он позволяет растопить клей и не повредить кромку на закругленных поверхностях.

Кромка ПВХ для ДСП

Второй самый распространенный это кромка ПВХ, он по своей структуре более устойчива к механическим воздействиям, чем меламиновая, поскольку изготавливается из более эластичного и твердого материала, да и толщина такой кромки больше.

Но при ее креплении к торцу она требует больше усилий. Обычно такая кромка приклеивается к торцам деталей ДСП при помощи специального станка, но очень часто если вы делаете мебель своими руками, нет такой возможности, поэтому можно такую кромку приклеить и самому.

Читайте также:  Пристройка веранды к дому своими руками

Для этого понадобится все тот же фен и клей и собственные силы и терпение, поскольку ее некоторое время после приклеивания нужно прижимать, чтобы она приклеилась без зазоров.

Так же для подрезки не ровных участков данного вида кромки для ДСП понадобится фрейзер, так как ручным ножом ее невозможно аккуратно срезать

Кромка ПВХ — это более современный материал из все остальных видов и имеет более приятный внешний вид.

Врезная кромка для ДСП

Существует еще один вид кромки для ДСП, которая крепится к торцам мебельных деталей при помощи отфрезерованного в них паза. Такая кромка имеет Т-образный вид, которая и вставляется нужным ребром в паз.

А потом при помощи обычной киянки заколачивается. Преимущества такой кромки так же на лицо, поскольку она имеет довольно таки твердую структуру.

Единственный минус такой кромки — частенько она мешает для комфортного сиденья за столом, поскольку она создает выступ на краю поверхности стола. Так же есть врезные кромки без такого выступа.

Так же существуют и другие виды кромки при изготовлении мебели, все зависит от используемого материала для производства корпусной мебели. И самих деталей, к примеру очень часто при изготовлении фасадов используют металлический профиль, который отпиливается по размеру фасада и забивается в предварительно отфрезерованный в детали паз.

При изготовлении мебели из шпонированого МДФ, в качестве кромки используют тот же шпон.

Но в качестве кромки для ДСП больше всего используют вышеописанных три вида кромки.

Видео: поклейка меламиновой кромки

Prev Article Next Article

Источник:

Отделка торцов ДСП кантом ПВХ

Самый распространенный способ отделки торцов деталей корпусной мебели из ламинированной ДСП заключается в наклеивании меламиновой или иного типа кромки с последующей обработкой.

Наряду с этим, существует другой распространенный способ отделки торцов – врезка или приклеивание канта ПВХ.

Кант применяется, как правило, в местах с большой вероятностью повреждения мебели в процессе её эксплуатации, повышенной влажностью, а также из дизайнерских соображений.

Виды канта ПВХ

В отличие от кромки, у которой излишки в процессе кромления срезается, кант выпускается сразу под конкретную толщину плиты (самые распространенные — 16 и 32 мм), обрезка канта ПВХ по длине не предусматривается технологией. Также не предусматривается стыковка канта ПВХ на углах.

Для облицовки кантом двух смежных торцов, необходимо обеспечить плавный переход – скруглить угол.

Минимально возможный радиус скругления подбирается опытным путем для каждого канта индивидуально, так как это сильно зависит от жесткости канта, размера бортиков, особенностей верхнего (декоративного) покрытия.

Края канта могут быть как с бортиками (с обхватами, заходами на плоскость материала), так и без них. Традиционно, кант с бортиками используется более широко по нескольким причинам: позволяет скрыть небольшие сколы ламината возле торца детали, защитить торец от прямого попадания влаги, менее требователен к точности технологического процесса и стабильности толщины материала.

Мебельный кант можно разделить на две группы: кант врезного типа с шипом (Т-кант), кант накладного типа без шипа (С-кант). Врезной кант выпускается как с бортиками, так и без них. Накладной кант без бортиков не существует.

Технологии отделки торца детали тем и другим типом канта отличаются кардинальным образом, но (при соблюдении технологии), по эксплуатационной надежности и потребительским качествам С- и Т-канты практически не отличаются.

Примеры профилей врезных кантов: без бортиков для ДСП 32 мм (фото слева), с бортиками для ДСП 16 мм (фото справа).Размеры ориентировочные, зависят от производителя канта.

Врезной кант

Врезной кант является самым распространенным типом ПВХ канта. Так как Т-кант имеет шип, то для этого него в торце ДСП должна быть проделана канавка (паз) определенной ширины и глубины, строго по центру торца (при центральном расположении шипа канта).

Главным инструментом, необходимым для монтажа врезного канта, является ручной фрезер с кромочной фрезой, или его стационарный вариант – фрезерный станок. Если к фрезеру особых требований не предъявляется, достаточно аппарата небольшой мощности от 1 КВт, то фреза должна быть выбрана по ряду параметров.

Во-первых, фреза должна оставлять за собой паз определенной ширины, а именно на 0,5-0,7 мм меньше толщины шипа канта.

Так как у разных производителей канта толщина шипа разная, то, в идеале, для врезки канта в 16-миллиметровое ДСП необходимо иметь две фрезы с высотами зуба 2,5 и 3,0 мм, а для врезки 32-миллиметрового канта – отдельную фрезу, или даже две.

Однако, на практике, из соображений экономии денег, достаточно иметь всего одну фрезу с высотой зуба от 2,6 до 2,8 мм. При отсутствии биений фрезы и вала (цангового патрона) фрезера, такую высоту зуба можно считать универсальной, подходящей для врезки подавляющего большинства Т-кантов 16 мм.

Для выполнения паза значительно большей ширины, фрезеровка выполняется за несколько проходов, с изменением вылета фрезы. При обнаружении биений оснастки и/или инструмента, необходимо выбирать фрезу с меньшей высотой зуба, так как биение может повлечь за собой существенное увеличение ширины паза.

Во-вторых, фреза должна оставлять паз определенной глубины. Глубина паза напрямую зависит от длины шипа канта, которая может варьироваться от 6 до почти 10 мм. Поэтому, для возможности использования канта любого производителя (с любой длиной шипа), необходима фреза, обеспечивающая глубину паза от 10 мм. Выбирать фрезу с неоправданно завышенной глубиной фрезерования нерационально, так как это снижает ресурс фрезы и приводит к росту нагрузки на фрезер. Последовательность операций при отделке торца ЛДСП врезным кантом ПВХ показана ниже.

Пример измерения толщины шипа канта для ДСП 32 мм.Итальянский кант имеет более толстый шип и большую жесткость (фото слева), чем китайский (фото справа).

Пример измерения толщины шипа канта для ДСП 16 мм.Итальянский кант имеет более толстый шип, большую жесткость и высоту бортиков (фото слева), чем китайский (фото справа).

Примеры измерений внутренней ширины кантов для ДСП 16 мм (фото слева) и 32 мм (фото справа).

Размеры ориентировочные, зависят от производителя канта.

Кромочная фреза для врезного канта. Глубина паза W зависит от диаметра подшипника d1, диаметра фрезы D

и находится по формуле W=(D-d1)/2.

Кромочная фреза CMT с высотой зуба 2,8 мм. Держатель Freud.

Фрезер Фиолент-1100Э с кромочной фрезой CMT.

Шаг 1. Выставляет фрезу по центу торца с точностью не хуже +/-0,5 мм.

Шаг 2. Шлифуем (стачиваем) грани ЛДСП, чтобы при набивке кант бортиками не скалывал ламинат.

Шаг 3. Фрезеруем паз.

Паз для канта готов.

Шаг 4. Набивка канта резиновой киянкой.

hami-million.ru


Смотрите также