Произодство и продажа бетона, пескобетона, кладочного раствора

  • ПРОДАЖА И ДОСТАВКА БЕТОНА

    Бетон | Москва | Щапово

  • ПЕСКОБЕТОН

    Пескобетон | Москва | Щапово

  • ЩЕБЕНЬ

    Продажа щебня в Московской области (Щапово)

  • ПЕСОК

    Продажа песка в Московской области (Щапово)

  • КЛАДОЧНЫЙ РАСТВОР

    Кладочный раствор в Подмосковье (Щапово)

+7(926)381-13-78
+7(985)999-71-40

+7(916)213-50-95

  КРУГЛОСУТОЧНО

­

Можно ли отмостку покрыть жидким стеклом


Пропитка бетона жидким стеклом

Современный строительный рынок предлагает массу высокотехнологичных продуктов для укрепления бетонных оснований. Не последнее место в этом списке занимает жидкое стекло, известное и под другим названием – силикатный клей.

Любые конструкции, выполненные на основе искусственного камня, должны сохранять прочность, надежность на всем протяжении эксплуатации. Этому может помешать лишь такой недостаток бетонов, как пористость. Именно в поры может проникать влага, воздух, агрессивные вещества, что в процессе эксплуатации приводит к массе проблем. Бороться с пористой структурой оснований помогают специальные пропитки, но сегодня будет рассмотрено именно жидкое стекло.

Жидкое стекло-давно испытанный метод обработки строительных поверхностей

Что такое жидкое стекло

Согласно государственному стандарту, жидкое стекло – это тягучий клеевой раствор, основанный на силикатах натрия, калия и проч., воде. Материал производится посредством сплавления кварцевого песка, соды. Второй метод — автоклавная обработка сырья на кремнеземной основе и специального концентрированного раствора, после дробления его растворяют в воде. Реже всего используется метод растворения кремния в растворе щелочей, что наиболее точно соответствует классическому методу. Впервые силикатный клей получили в 1818 году и с тех пор состав жидкого стекла остался практически неизменным.

Материал пригоден для ведения внешних и внутренних работ в промышленном, индивидуальном, коммерческом строительстве.

Если говорить о классификации, продукт характеризуется следующим образом:

  • по виду щелочного катиона (четвертичного аммония, литиевого, натриевого, калиевого);
  • по модульному или массовому соотношению оксидов калия, натрия, лития, силикатного модуля (по сути, это отношение оксида кремния к оксиду натрия, умноженное на спец.коэффициент);
  • по содержанию примесных оксидов;
  • по плотности (г/см3).

Виды жидкого стекла

В зависимости от используемых в процессе производства силикатов, материал подразделяется на три основных вида:

  • жидкое стекло натриевое – составы данного типа демонстрируют отличную клейкость, хорошее взаимодействие с минеральными основаниями. Это позволяет получить очень прочную структуру. Готовые покрытия могут эксплуатироваться в различных климатических условиях. Внешние негативные факторы не скажутся на гидроизоляционных и антикоррозийных характеристиках готового слоя, созданного на основе натриевого силикатного клея. Основания получают дополнительную огнестойкость;
  • жидкое стекло калиевое – эта разновидность так же устойчива к влаге, кислотному воздействию, осадкам и прочим атмосферным явлениям. Основное отличие от аналога, представленного выше, — отсутствие бликов на пропитанном основании. Это ценится при ведении наружных работ. Кроме того, эта разновидность вводится в состав силикатных красок и малярных составов;
  • жидкое стекло литиевое – литиевый упрочнитель характеризуется высоким сухим остатком. Применяется для обеспыливания, уплотнения, упрочнения новых или старых бетонных оснований. Состав характеризуется высоким содержанием активного лития – 11%, поэтому может наноситься на бетон любого возраста, увеличивая абразивную стойкость до 15-40%.

По сути, для пропитывания бетона можно использовать любой вариант. Однако, натриевый силикатный клей дешевле, калиевый – отличается улучшенными техническими характеристиками, литиевый – самый прочный. При выборе продукта есть смысл посмотреть технические характеристики. По бетону работают составами с силикатным модулем 2.8-3.0, плотностью 1.44-1.48 г/см³.

Сфера применения

В строительстве силикатные клеи применяются для защиты фундаментов от грунтовых вод, для гидроизоляции бетонных перекрытий, полов, стен, подвальных, чердачных помещений.

На рынке представлены жидкие разновидности, готовые к работе и гранулированные, которые требуется разбавить водой в соответствии с рекомендацией производителя

Состав работает при гидроизоляции бассейнов, — такой тип пропитки исключает вероятность разрушения чаши и протечек, плюс обеспечивается защита от негативного воздействия грунтовых вод.

В данном варианте гидроизоляции жидкое стекло наносят в 3-4 слоя. В любом случае обеспечивается защита от разрушительного действия влаги, основание приобретает огнезащитные характеристики как внутри, так и снаружи помещений. В иных случаях жидкое стекло применяется для обеспечения гидроизоляции колодцев. Работы реализуются поэтапно, — первый слой – чистый силикатный клей, второй – силикатный клей + цементно-песчаная смесь. Силикатные клеи могут применятся в неразбавленном, разбавленном виде, в составе различных добавок, пропиток, смесей.

Технические характеристики и свойства

Пропитка бетона жидким стеклом несет высокую функциональную нагрузку. Прежде всего, материал выступает в качестве гидрофобизатора, — после обработки основание хорошо отталкивает воду. Можно говорить об антисептическом и антистатическом воздействии, что избавляет поверхности от размножения бактерий, статического электричества.

Интересна способность жидкого стекла работать в качестве отвердителя, — оно увеличивает плотность искусственного камня, заполняя поры. И последнее свойство, о котором хочется сказать, — силикатный клей выступает как антипирен. Это говорит о защите от кислотного воздействия, повышении огнеупорных свойств.

Таблица 1. Технические характеристики жидкого стекла

Наименование Норма
Внешний вид Густая жидкость серого или желтоватого оттенка без механических включений, примесей, видимых невооруженным глазом
Масс. доля двуокиси кремния, % 22.7 – 29.6
То же окиси алюминия, % 0.25
То же окиси кальция, % 0.20
То же серного ангидрида, % 0.15
То же окиси натрия, % 9.3 – 12.8
Плотность, г/см3 1.36 – 1.45
Масс. доля нерастворимых в воде в-в, % 0.2

Преимущества

Первое преимущество, которое несет данный тип пропиток – продление срока эксплуатации бетонных конструкций.

Материал работает на бетонах не менее 5 лет. Это не максимум, который дают современные пропитки, но на фоне низкой стоимости – просто подарок

Помимо этого, можно говорить о ряде прочих положительных характеристик:

  • повышение прочности на истирание, твердости, устойчивости к химическим воздействиям. Это особенно актуально для цоколей. Материал, наносимый на оштукатуренный бетон, гасит такие воздействия окружающей среды, как удары, трение, действие снега, дождя, пыли, температурные перепады;
  • сокращение водопроницаемости – скажем, бетонные фронтоны, внешние стены, бетонные площадки часто оказываются промокшими насквозь после сильных осадков. Силикатный клей поможет избавиться от этой проблемы;
  • можно говорить о стабильной защите от химии. Состав защищает искусственный камень от действия щелочей, кислот, солей;
  • укрепление, запирание пор – материалом работают как внутри, так и снаружи помещений по простому или оштукатуренному бетону. Пропиткой заполняют неровности, рытвины, поры основания, что особенно важно в местах с ветреным и сырым климатом;
  • щелочной состав пропитки обуславливает антисептический эффект;
  • небольшой расход на фоне доступной стоимости;
  • работы могут быть реализованы в условиях высокой влажности.

Недостатки:

  • быстрое схватывание раствора. Время ведения работ ограничено;
  • образующийся пленочный слой хрупок, что исключает возможность применения нескольких видов гидрозащиты.

Краткая технология:

Для обработки используют состав, разведенный водой в определенной пропорции.

В работу берут кисти, валики или краскопульт.

Количество слоев 1-2 и выше.

Инструменты для пропитки бетона жидким стеклом

Внесение любых пропиток требует предварительной подготовки бетона.

Чтобы реализовать этот этап работ потребуется следующее оборудование:

  • шлифовальные машины – по бетону работают мощными и производительными аппаратами, также потребуется набор дисков с различной степенью зернистости;
  • пескоструйные, дробеструйные аппараты – для подготовки берут выносливые, мощные машины с объемом бункера на 30-50 л. Подобные установки требуют подключения к компрессору, что также следует иметь в виду. Производительность не должна быть ниже 5-10 кв.м./ч;
  • жесткие щетки для стяжки – инструмент применяется при ограниченном объеме работ, на небольших площадях и в труднодоступных участках;
  • промышленные (строительные) пылесосы – для эффективного удаления пыли и шлама требуется аппарат с высокой силой всасывания – от 250 Бар. Кроме того, удобно работать машинами с большим мусоросборником – на 30-50 л. Требуется проконтролировать, чтобы щетка пылесоса плотно прилегала к полу;
  • строительная дрель с миксерной насадкой – в ряде случаев на основе жидкого стекла готовятся специальные смеси. Для их приготовления используется именно этот инструмент, мощностью от 1400 Вт, скоростью – 400-700 об/мин, способностью работать в прямом и обратном направлении.

После окончания работ инструмент достаточно промыть теплой водой

Если участок работ небольшой, часто используют ручные шлифовальные машины. Кроме того, именно компактный инструмент поможет обработать места примыканий и прочие труднодоступные участки.

Жидкое стекло наносится кистями, валиками или краскопультами:

  • с данным типом пропиток работают флейцевыми кистями различных размеров на основе смешанного ворса;
  • валики следует подбирать с опорой на площадь работ. Самым удобным является инструмент на телескопической рукояти на основе велюра со средним ворсом;
  • краскопульты – подобным оборудованием удобно работать по потолкам, стенам, в том числе в бассейнах, резервуарах и пр. В профессиональной среде используются образцы, способные обеспечить давление от 2 бар..

Несмотря на то, что силикатный клей не выделяет токсических веществ, в работе применяются средства индивидуальной защиты. Это малярные комбинезоны, спецобувь, перчатки, очки. При подготовке оснований для защиты органов дыхания или пыли надевают респираторы.

Технология пропитки бетонных оснований жидким стеклом

Работы по устройству бетонных оснований выполняются достаточно быстро, — количество технологических операций невелико.

Предварительная подготовка и общие рекомендации

Сам силикатный клей в жидкой консистенции готов к применению, — его достаточно тщательно перемещать строительным миксером. Работы по пропитыванию бетона ведутся при температуре не ниже +5 градусов. После забора материала тару держат плотно закрытой.

Прочие требования:

  • нельзя начинать работы по обработке наружных поверхностей, если в последующие сутки на улице ожидаются заморозки;
  • если основание покрыто инеем или льдом, материал не наносят;
  • если ведется пропитка горизонтальных плоскостей, нельзя допускать формирования луж.

Любое основание должно быть подготовлено, — жидкое стекло наносится только на чистые и сухие поверхности.

Принципы подготовки бетонных оснований:

  • верхние рыхлые слои, в том числе железнение, цементное молоко удаляются. Для этого можно применить несколько способов. На больших площадях действуют пескоструйными, дробеструйными аппаратами, шлифовальными машинами;
  • в местах примыканий и в труднодоступных зонах используют ручной инструмент;
  • образовавшийся шлам вычищают при помощи строительного пылесоса и жестких щеток.

Гидроизоляция жидким стеклом пола и плоской кровли

Работы ведутся после удаления старого покрытия, — на поверхности должен отсутствовать шлам, мусор. Для этого проводят зачистку металлической щеткой, используют строительный пылесос. Далее основание обрабатывается битумной эмульсией, соблюдая толщину слоя в 2 мм.

Когда состав схватится, раствор с жидким стеклом наливается на поверхность слоем 2-3 мм. Покрытие разравнивается ракелем или шпателем. До нанесения следующего слоя устраивают технологический перерыв на 2-3 часа. Далее заливается 2 слой.

Рабочие нагрузки на поверхность после обработки допустимы спустя 2 суток

Пропитка жидким стеклом бетонных колодцев, бассейнов

Смесь для гидроизоляции готовится на основе 1 части силикатного клея, 9 частей цементного раствора.

Максимальную эффективность обработки обеспечивают, соблюдая указанную последовательность:

  • бетон очищается от пыли и прочих загрязнений щетками;
  • наносится первый слой пропитки с использованием валика или кисти;
  • спустя 30 минут, на поверхность наносится еще один слой;
  • материал должен распределяться максимально равномерно, без пропусков;
  • далее следует подготовить раствор на основе цемента и жидкого стекла;
  • готовая смесь наносится на поверхность при помощи шпателя. Работы ведутся быстро с учетом низкой жизнеспособности раствора (15-20 минут).

Пропитка жидким стеклом подвалов, цоколей

В подобных зонах чистое жидкое стекло используется редко. В работу берут раствор, основанный на равных частях цемента, силикатного клея, воды. Цемент затворяют водой, вводят жидкое стекло. Смесь доводится до однородной консистенции при помощи строительного миксера.

Жидким препаратом обрабатывают все поверхности, используя кисти или валики. Жизнеспособность такой пропитки – 30 минут. Если стоит дополнительная задача по защите оснований от грибка, плесени, сырости, поверхность дополнительно обрабатывается чистым жидким стеклом в 1-2 слоя.

Пропитка жидким стеклом бетонных стен и потолков

Предварительная обработка поверхностей реализуется на основе жидкого стекла и воды. Оба компонента смешиваются в пропорциях 4:1. Основания покрываются в 2-3 слоя, соблюдая принципы послойной сушки. Дополнительно можно прогрунтовать стяжку, применив раствор на основе 1 части жидкого стекла, 2 частей цементного раствора.

На больших площадях целесообразно использовать краскопульт. Им удобно работать при обработке больших вертикальных поверхностей, труднодоступных горизонтальных перекрытий и т.д. Плюс, обеспечивается высокая скорость нанесения.

Последовательность работ:

  • реализуется зачистка основания в соответствии с принятыми нормами;
  • краскопульт должен быть готов к работе;
  • жидкое стекло распыляется в требуемом направлении;
  • для формирования полноценного слоя достаточно 2-3 мм;
  • послойная сушка занимает не более трех часов. Общее количество слоев – 2-3.

Техника безопасности

Жидкое стекло не взрывоопасно и не поддерживает горения. Состав нетоксичен. При попадании на кожу или слизистые необходимо провести промывку обильным количеством теплой воды.

Для готовых составов должны быть обеспечены соответствующие условиях хранения. Материалы размещают в прохладном, сухом месте. Температурный уровень может находиться в пределах от +5 до +40 градусов. Однако, жидкое стекло характеризуется морозостойкостью (до -30 градусов) и может выдерживаться не менее 5 циклов оттаивания/замораживания, причем без потери потребительских параметров. Складирование вблизи работающего оборудования или нагревательных элементов запрещено.

Необходимо принимать меры по правильной утилизации продукта. Его остатки не сливают на почву, в канализацию, водоемы.

Тару с высохшими остатками жидкого стекла утилизируют, как прочий строительный и бытовой мусор

Стоимость работ по пропитке бетона жидким стеклом

Цена на материал стартует от 50 р/кг. Но, в целом тенденция такова, что окончательная стоимость зависит от требуемого объема и типа жидкого стекла. Работы по устройству гидроизоляционного слоя потребуют затрат от 1300 р/м³.

Выводы

Если говорить об общей эффективности пропиток на основе жидкого стекла, то я не могу назвать это решение оптимальным для работы по бетону. Все-таки силикатный клей следует вводить в раствор на стадии приготовления, — только так готовая система полностью получит все преимущества, которые может дать материал.

Внешняя обработка на порядок уступает аналогам по конечным свойствам и характеристикам, хотя и является бюджетным вариантом. Кроме того, жидкое стекло не несет никакой декоративной нагрузки, чрезвычайно быстро схватывается, что может стать препятствием при реализации работ на некоторых объектах.

Однако, если требуется пропитать бетон с минимумом затрат, именно жидкое стекло становится хорошим выбором. В течение последних лет особенно активно применялись калиевые и натриевые составы, но лучше приобрести именно литиевый вариант.

Практические аспекты нанесения жидкого стекла на бетон показаны в видео:

Поделиться:

Нет комментариев

obetone.com

Покрытие отмостки жидким стеклом - На обе руки мастер

Для надежной защиты фундамента от разрушительного воздействия осадков и талой воды, по периметру дома обязательно выполняется отмостка. Ее конструкция представляет собой многослойный «пирог», который является системой гидроизоляции основания здания.

Чаще всего верхний слой покрытия изготавливается из бетона, однако, несмотря на свою прочность, этот материал со временем крошится и растрескивается.

Именно поэтому, даже такое надежное монолитное покрытие нуждается в дополнительной защите, которую можно обеспечить, выполнив железнение отмостки.

Что такое железнение бетона

Несмотря на свое название, эта процедура не требует применения железа. Слово железнение в этом случае обозначает укрепление монолитной конструкции при помощи тонкого слоя сухой или жидкой цементной смеси. Благодаря этому повышаются следующие характеристики отмостки:

  • водонепроницаемость;
  • морозоустойчивость;
  • устойчивость к механическим нагрузкам.

Железнение отмостки выполняется на завершающем этапе укладки «пирога», сразу или через несколько недель после заливки бетонной смеси. Для укрепления основы ее покрывают тонким слоем цемента с добавлением пластификаторов (например, жидкого стекла, алюмината натрия и других) или готовыми полимерными смесями.

Способы железнения отмостки

Процедура защиты гидроизоляционной конструкции можно выполнить тремя способами: сухим, мокрым и при помощи готовых полимерных пропиток.

Сухое железнение

Такой метод железнения чаще используется для горизонтальных поверхностей, но так как уклон отмостки невелик, то этот способ вполне подойдет.

Через несколько часов (если стоит жаркая погода, то через 10-15 минут) после заливки основания, пока бетонный раствор еще влажный, на него равномерно наносится тонкий слой сухого цемента (порядка 2 мм).

Для этого лучше всего использовать обычное сито, но если его нет под рукой, то возьмите носок или перчатку. Засыпьте в них цемент и потрясите над отмосткой.

После этого сухая смесь разравнивается ручной теркой или гладилкой из нержавейки.

Полезно! На всю отмостку уходит прядка 1 ведра цемента.

После этого нужно подождать сутки и стараться не ходить в этот период по поверхности. Через 3-4 дня по отмостке можно смело перемещаться и выполнять любые работы.

Получившийся слой засохнет, образуя на поверхности водонепроницаемую корку.

Мокрое железнение

Для выполнения мокрого железнения отмостки необходимо:

  1. Подготовить раствор из цемента и песка в соотношении 1:1, разбавив его водой до получения достаточно жидкой массы.
  2. Добавить в смесь известковое тесто (1/10 от объема цементно-песчаной смеси).
  3. При необходимости в раствор можно добавить жидкое стекло или клей ПВА.
  4. Нанести смесь тонким слоем (не более 2 мм) с помощью разбрызгивателя или обычного шпателя.
  5. Укрыть поверхность ветошью или полиэтиленом. Это необходимо для того, чтобы вода из бетона не испарялась слишком быстро. Если погода жаркая, то поверхность отмостки нужно будет смачивать водой каждый день.

В отличие от сухого метода, перед нанесением жидкой смеси необходимо подождать 14 дней. Это время нужно для того, чтобы структура залитой отмостки стабилизировалась, и покрытие стало достаточно жестким.

Железнение полимерными составами

Этот способ считается самым простым, так как вам не придется готовить смесь. Готовые полиуретановые пропитки можно найти в любом строительном магазине. Самыми лучшими из них считаются:

  • Lithurin – специальная пропитка, которая одновременно сдерживает влагу, упрочняет и обеспыливает поверхность;
  • Spektrin – проникающая пропитка, увеличивающая прочность бетона на 25-30%.
  • Pentra – пропитка, обеспечивающая повышенную гидроизоляцию поверхности.

Процедура железнения такими составами практически ничем не отличается от мокрого метода нанесения цемента. Единственное отличие заключается в том, что для работы с полимерной пропиткой используется металлическая терка.

Если говорить о лучшем способе обработки отмостки, то:

  • Готовые составы обеспечивают более качественное и долговечное покрытие. Также полиуретановые смеси можно наносить при низких температурах (до 0 градусов). Однако стоимость таких пропиток составляет от 300 до 750 рублей за упаковку.
  • Сухой и жидкий цемент можно наносить только при плюсовой температуре. Стоит такой состав будет намного дешевле, но для его приготовления потребуется дрель с насадкой миксером и емкость.

В заключении

Железнение отмостки не займет много времени, но придаст защитному покрытию нужную прочность. Если вы не хотите обновлять дорожку вокруг дома каждые 3-4 года, то обязательно выполните эту процедуру.

Источник: https://zamesbetona.ru/betonirovanie/zheleznenie-otmostki.html

Зачем добавляют жидкое стекло в бетон

На сегодняшний день существует множество способов приготовления цементных растворов. Самый простой –это цементно-песчаный с добавлением щебня нужной фракции. Однако, для придания материалу тех или иных свойств,в состав вносят специальные добавки. В частности, одним из наиболее популярных компонентов, которые используют в составе раствора, является жидкое стекло, которому и посвящена данная статья.

На фото — расфасованное жидкое стекло в разные тары

Общие сведения

Жидкое стекло (силикатный клей) представляет собой водный раствор с силикатом калия и натрия, который получают из кремнезема. Внешне это густая вязкая жидкость желтовато-белого цвета.

В промышленной сфере жидкое стекло чаще всего используют в качестве составляющего, для получения кирпича и различных бетонных изделий, использующихся в агрессивных кислотных средах. Однако,силикатный клей нашел применение и в бетонных растворах, применяющихся в бытовых целях. Далее подробней рассмотрим, что же дает его использование.

Жидкое стекло

Особенности применения жидкого стекла

Как и любую другую добавку, рассматриваемый компонент следует применять очень осторожно и только в том случае, когда необходимо получить от бетона определенные свойства. Также очень важно соблюдать пропорции жидкого стекла в бетон.

Дело в том, что количество добавляемого «стекла» обратно пропорционально времени затвердевания раствора.

Обработанные раствором щели бетонных колец колодца

Область применения бетона с жидким стеклом

Итак, применение жидкого стекла в бетоне позволяет сделать материал более влагостойким и прочным. Однако, в некоторых отдельных случаях его использование особенно оправдано.

Далее ознакомимся с основными из них:

  • При аварийном заделывании трещин, через которые сочится вода. Если содержание силиката натрия составляет около 50 процентов, смесь бетона застывает в течение нескольких минут, что в таких ситуациях крайне важно. Качество шва при этом будет зависеть от глубины трещины, потока жидкости, которая вытекает и пр.
  • При отделке стен снаружи своими руками. Так как постоянного прямого контакта с водой не будет, добавка позволит улучшить водостойкость и прочность отделки. В этом случае содержание силикатного клея не должно превышать трех процентов.
  • При изготовлении строительной смеси для кладки в погребах, подвальных и прочих помещениях, которые необходимо изолировать от влаги.
  • При возведении конструкций, которые буду контактировать с кислотными средами или будут эксплуатироваться на высокотемпературных объектах. Связано это с тем, что такая смесь хорошо противостоит высоким температурам и кислотам.

Надо сказать, что добавление силиката натрия не увеличивает стоимость бетона, так как цена добавки довольно низкая. Поэтому его использование более привлекательно с экономической точки зрения, чем применение других альтернативных составов.

Приготовленный с использованием жидкого стекла водостойкий бетон

Основные ошибки применения добавки

Неправильное использование добавки может только испортить материал, ухудшив его характеристики.

Вот основные ошибки, которые зачастую допускают люди:

  • Добавка жидкого стекла в бетон в количестве превышающем пять процентов от раствора. В этом случае ухудшаются прочностные характеристики бетона. Кроме того, увеличивается время его застывания, что усложняет процесс укладки.
  • Добавка силиката натрия в раствор, предназначенный для заливки фундамента – это вызывает неконтролируемые усадочные процессы.
  • Добавление жидкого стекла в бетон, который предназначается для отмосток или бетонирования дорог внутри домовладений.Дело в том, что водонепроницаемость смеси с добавлением силиката натрия, можно назвать условной. В действительности же по своим химическим свойствам жидкое стекло растворяется в воде.В результате, при длительном контакте с атмосферными осадками, верхняя часть слоя постепенно будет вымываться, а оставшийся слой станет рыхлым и легкоразрушаемым.

В результате, при выполнении фундаментных и дорожных работ целесообразней добавлять специальные предназначенные для этих целей гидроизолирующие добавки. Их основа обладает стойкостью к воде, к тому же они не влияют на время отверждения раствора, соответственно, не меняют прочностные показатели.

Читайте также  Отмостка из тротуарной плитки с утеплением пеноплексом

Обратите внимание!Жидкое стекло нельзя добавлять в готовый раствор.

Предварительно добавка разводится с водой и вливается в сухую смесь.

Покрытие бетона жидким стеклом

Надо сказать, что жидкое стекло используют не только в составе раствора, зачастую выполняется обработка бетона жидким стеклом для обеспечения материала водоотталкивающими свойствами. Жидкость хорошо проникает в поры и тем самым обеспечивает надежную гидроизоляцию. В то же время, благодаря особой кристаллической решетке сохраняется паропроницаемость бетона.

Нанесение жидкого стекла на бетонную поверхность

Гидроизоляция бетона жидким стеклом выполняется в следующем порядке:

  • В первую очередь надо подготовить поверхность – очистить от пыли и грязи. Иногда поверхность предварительно нужно выровнять. В таких случаях применяется шлифовка или даже резка железобетона алмазными кругами. К примеру, данная процедура может понадобиться для выравнивания фундамента.
  • Затем при помощи кисти или валика жидкость наносится на подготовленную поверхность равномерным слоем.
  • Спустя полчаса,выполняется повторная пропитка бетона жидким стеклом.
  • Затем наносится защитный гидроизоляционный слой. Для этого цемент замешивается с силикатом натрия в пропорции 1:1. Состав сразу же наносится тонким слоем на поверхность.

На этом процедура завершена. Если инструкция была соблюдена, то бетонная поверхность будет надежно защищена от влаги.

Гидроизоляция подвала жидким стеклом

Таким способом чаще всего выполняют гидроизоляцию фундаментов, однако, допускается и покрытие бетонного пола жидким стеклом.

Совет!Прежде чем приступать к нанесению гидроизоляционного слоя фундамента, следует выполнить все механические операции с ним, которые могут потребоваться впоследствии.

К примеру, это может быть алмазное бурение отверстий в бетоне, для поведения коммуникаций.

Вывод

Силикат натрия способен улучшить свойства бетона и в некоторых случаях является практически незаменимой добавкой. Однако, использовать его необходимо грамотно. В противном случае свойства материала только ухудшатся.Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

Источник: https://masterabetona.ru/stroimaterialy/190-zhidkoe-steklo-v-beton

Жидкое стекло – приготовление раствора и его применение в строительстве

Для выполнения строительных работ кристаллы разводят водой, но чаще всего материал поставляется в промышленной упаковке. Попадая на открытый воздух ЖС моментально высыхает, образуя защитную пленку, что позволяет использовать его для пропитки изделий и конструкций, с целью обеспечения защиты от влаги, огня и гниения.

Виды

Существует несколько видов жидкого стекла. Их подразделяют в зависимости от основного вещества, используемого в смеси.

Натриевое

Образование на основе солей натрия характеризуется вязкой структурой, высокой прочностью и проникающей способностью. Отлично сопротивляется открытому огню, высоким температурам, также состав способен сохранять форму даже при деформации основания, на которое он был нанесен.

Калиевое

Данный материал содержит в своем составе соли калия. Структура смеси рыхлая, состав обладает повышенной гигроскопичностью, образует матовую поверхность. Калиевые составы хорошо сопротивляются чрезмерному воздействию тепла и деформациям.

Литиевое

Применяется для придания обрабатываемой поверхности защиты от термического воздействия. Выпускается небольшими партиями. Для некоторых работ применяют комбинированные смеси.

Состав

Изготовление стекла происходит при смешивании мелкозернистого кремниевого сырья и гидроксидом натрия под давлением с применением высоких температур, либо растворение песка в щелочной среде. Также для производства используют силикат калия и мелкий песок.

Несмотря на длительную жизнь этого материала, ничего нового в процесс изготовления за многие годы привнесено не было.

Характеристики

ЖС представляет собой материал тягучей, вязкой консистенции, который на воздухе быстро сохнет и образует монолитное, прочное, не пропускающее воду, основание.

Жидкое стекло, натриевое и калиевое, обладают следующими характеристиками:

  • Не допускает проникновение воды сквозь обработанную раствором поверхность.
  • Защищает деревянные и бетонные поверхности от проникновения грибка и болезнетворных организмов.
  • Препятствует скоплению статического напряжения.
  • Защищает обработанную поверхность от возгорания.
  • Защищает пропитанное раствором основание от воздействия кислотных составов.
  • Способствует ускорению времени процесса высыхания и набора прочности цементных растворов.

Плюсы и минусы

При работе с ЖС в строительстве или при проведении ремонтов, выявляются следующие плюсы:

  • этот материал помогает быстро устранить небольшие трещины в бетонных изделиях и строительных конструкциях из древесины;
  • покрытие жидким стеклом дает возможность получить прочную пленку, которая помогает провести гидроизоляцию любых поверхностей;
  • расход материала невысокий, при этом стоимость жидкого стекла доступна большинству категорий населения, поэтому его можно использовать для работ в домашних условиях;
  • при правильном применении ЖС срок службы покрытия составит не менее пяти лет;
  • жидкое стекло для гидроизоляции может использоваться в местах с нестабильной степенью влажности.

Существуют и отрицательные особенности у ЖС. К минусам относят:

  • этот материал не применяется для обработки кирпичных строений;
  • ЖС не может быть единственным материалом для получения надежной гидроизоляции, обычно его применяют вместе с прочими материалами;
  • для обработки конструкций и изделий ЖС желательно иметь определенные навыки, так как такие растворы моментально высыхают и твердеют;
  • для получения более качественного покрытия и защиты основания, необходимо до ЖС наносить грунтовку.

Области применения жидкого стекла

ЖС задействуют в общестроительных работах и для решения задач бытового порядка. Обычно его применяют для обеспечения следующих видов работ:

  • с целью обеспечения гидроизоляции бассейнов, бетонных стяжек, фундаментов, подвальных помещений, канализационных труб и колодцев;
  • для усиления огнеупорных свойств растворов для кладки печей;
  • с целью защиты изделий из бетона и древесины от процессов гниения и образования плесени;
  • используют как добавку в красящие составы, чтобы получить повышенные прочностные и огнеупорные характеристики;
  • для наклейки ПВХ плит и линолеума;
  • для закупорки открытых пор поврежденных деревьев;
  • с целью восстановления стеклянных, деревянных и пластиковых изделий;
  • для обработки кузова машины;
  • для организации наливных полов.

Приготовление растворов с жидким стеклом

Желательно приобретать уже готовые пропитки и смеси, которые предназначены для конкретных задач, но самостоятельное замешивание компонентов обойдется дешевле, поэтому часто необходимые растворы готовят на строительной площадке.

Пропорции

Для подготовки специального раствора с использованием данного вещества в различных целях требуется соблюдение определенных пропорций. Сколько добавлять каждого вещества в тот или иной раствор, зависит области применения смеси.

Составы для окраски

Особенность воздействия силикатных составов на пигменты ограничивает количество вариантов расцветок. Для приготовления красок используют силикат калия, который, в отличие от силиката натрия, позволяет получить более равномерную смесь.

Подобные составы продаются в готовом виде (необходимо только смешать два компонента).

Составы для грунтования

Для получения качественной грунтовки по бетону нужно соединить цемент и стекло в соотношении 1 к 1, что позволяет значительно укрепить основание. Если поверхность стяжки планируют закрывать плиткой, раствор делают более легким.

Пропитка поверхностей

Для повышения срока службы конструкций и отдельных изделий, применяют водный раствор жидкого стекла в соотношении 1:5. Наносят пропитку с помощью кисти, валика или краскопульта. Отдельные небольшие элементы можно полностью погружать в готовый раствор.

Состав для гидроизоляции

Для защиты бетонных поверхностей от влаги, готовят раствор из равных частей песка, цемента и стекла. Добавление воды производится до получения пластичной консистенции. Данная смесь может использоваться для обработки гидротехнических конструкций.

Состав для огнезащиты

Усиление ЖС кладочного раствора помогает повысить эффект огнезащиты. Рекомендуемый состав кладочного раствора: цемент и песок 1:3, вода добавляется до формирования пластичного образования, стекло – 20% от общей массы смеси. ЖС добавляют после приготовления ЦПР.

Состав антисептический

Чтобы избежать поражения конструкций плесенью, грибками и гниением, рекомендуется обрабатывать поверхности пропиткой, состоящей из равных долей воды и ЖС. Обрабатывают данной пропиткой как железобетонные, так и деревянные конструкции.

Состав ремонтный

Для устранения трещин, заделки стыков между плитами и при заливке стяжки, необходимо соединить следующие ингредиенты: 1 часть ЖС, 1 цемента и 3 части песка. Смесь необходимо готовить до достаточно густой консистенции, чтобы при производстве работ она не стекала из трещин.

Источник: https://DomZastroika.ru/construction/zhidkoe-steklo.html

Отмостка вокруг дома. Для чего она нужна и как ее сделать правильно?

Сегодня вряд ли встретишь здание без отмостки, поскольку это очень важный элемент гидроизоляционной системы фундамента любого дома. Дело в том, что дождевая и талая вода, стекающая с крыши часто в очень больших количествах, быстро проникает через слой грунта по цоколю к фундаменту, и начинает разрушать его защиту. Поэтому отмостка по периметру загородных дач и коттеджей не только желательна, но и обязательна.

Итак, отмостка помогает отводить от дома дождевую и талую воду, направляя ее в дренажную систему, подальше от дома и других строений.

Любой строитель может сделать это сооружение, но если вы хотите сделать отмостку самостоятельно, даже не имея опыта, то и тут особенных трудностей не предвидится. Главное – понимать, для чего она нужна и как устроена.

Также нужно пополнить свой арсенал некоторыми строительными материалами и инструментом.

Как делается бетонная отмостка?

Отмостки бывают нескольких видов. Конечно, функцию они выполняют одну, но схема работы у них несколько различается. Наиболее популярный тип отмостки – бетонный. Он самый надежный, но и самый трудоемкий. Остальные виды попроще, но они не такие долговечные, как бетонная отмостка. Поэтому следует начать именно с нее.

1. Выкапывание траншеи

С помощью лопаты, вокруг всего дома, вплотную к цоколю, отрывается траншея глубиной около полуметра. Можно, конечно, ограничиться и 30-ю сантиметрами, но надо понимать, что если вы хотите иметь надежное сооружение, то сделать его следует основательным.

Ширина траншеи может быть разная, но надо учитывать, что она должна быть примерно на полметра шире, чем вынос скатов крыши, иначе вода будет падать с них не на отмостку, а на незащищенный грунт. В этом случае конструкция ничем не поможет, так как вода в большом количестве будет уходить в грунт, и проникать под отмостку, добираясь, таким образом, до самого фундамента.

Читайте также  Сварная сетка для отмостки

После того, как траншея отрыта, следует засыпать ее песком, песчаная подушка должна быть примерно 10 см толщиной. Сверху насыпается щебень слоем 10-15 см. Полученный «пирог» хорошо утрамбовывается, а сверху на него закрепляется армировочная сетка для бетона.

3. Заливка бетоном

Теперь наступает этап бетонирования. Бетон заливается так, чтобы отмостка имела уклон от здания, небольшой, около 2-3 градусов, это нужно для того, чтобы вода стекала с ее поверхности в сторону от дома и не скапливалась на поверхности.

Однако не следует забывать и о компенсационных швах – продольном и поперечном. Дело в том, что во время сезонных циклов заморозки-разморозки грунт имеет свойство двигаться (совершать подвижки). Таким образом и бетонная отмостка тоже может двигаться, и между ней и цоколем обязательно появятся щели, в которые может проникать влага.

4. Укладка рубероида

Поэтому, перед бетонированием, к цоколю по всему периметру траншеи следует прикрепить сложенные вдвое листы рубероида. Один край этой прокладки должен быть загнут в сторону отмостки, другой – оставаться на цоколе. Таким образом, даже если появятся трещины, то вода в них затекать не будет – ее остановит рубероид. Это будет продольный (или горизонтальный) шов.

Поперечные компенсационные швы предназначены для предотвращения растрескивания самого бетона во время весенней разморозки материала. Состоят они из деревянных реек, которые устанавливаются перпендикулярно ленте отмостки перед заливкой последнего слоя бетона так, чтобы после заливки они не выступали над поверхностью, то есть были с ней или заподлицо, или были утоплены на несколько миллиметров (до сантиметра).

Ставят эти рейки примерно в 1,5-2 м друг от друга. Впрочем, многие строители предпочитают недолговечному дереву технологическую резину, которая служит гораздо дольше дерева, и к тому же может «дышать» вместе с размораживающимся бетоном, предотвращая появление разрывов в теле отмостки.

5. Устройство водосточного пояса

После того, как бетон залит по всему периметру дома, необходимо обеспечить отвод воды с отмостки в дренажную систему. Для этого по наружному краю отмостки укладывают водосточный пояс.

Изготавливается такой пояс из разрезанных вдоль водопроводных труб – керамических, чугунных или пластиковых. При этом следует учитывать, что наиболее долговечным будет керамика, а пластик выйдет из строя быстрее. Чугун тоже в принципе долговечный материал, он не поддается коррозии, но при сильных морозах может растрескиваться.

Вода, попадающая на отмостку с крыши, будет стекать в эти желоба благодаря небольшому уклону, и отводиться от дома.

Бетонная поверхность отмостки сама по себе технологически совершенная, но чтобы добавить ей эстетики, можно покрыть ее керамической плиткой, самый лучший вариант — тротуарный. Кто-то предпочитает укладывать на бетон большие плиты, кто-то каменную брусчатку. Но это уже дело вкуса каждого домовладельца, главное, чтобы отмостка выполняла свою гидроизоляционную функцию, а эстетическая составляющая – дело второстепенное.

Проблемы эксплуатации и ухода

Что еще важно знать домовладельцу – это вопрос ремонта отмостки. Дело в том, что это сооружение, как бы качественно оно не было смонтировано, со временем имеет склонность к разрушению. Поэтому проверять отмостку на наличие повреждений следует регулярно.

Самый лучший период для ремонта – это весна. После размораживания щели в бетоне, если они есть, максимально расширяются, и как раз в этот момент и следует их ремонтировать, потому что в летнюю пору не отремонтированные трещины сужаются, и качественный ремонт их в это время практически невозможен.

Как делается отмостка из песка и жидкого стекла?

Есть более простые варианты устройства отмостки. Один из них – с применением песка и жидкого стекла, бетон не потребуется, но траншею вокруг дома все равно рыть придется, хотя и не такую глубокую – сантиметров 20 глубиной.

На дно траншеи насыпается песок слоем примерно 5 см, в качестве некоторого армирующего средства в песок можно заложить увесистые булыжники на некотором расстоянии друг от друга.

Затем засыпается такой же слой щебня, вся эта подушка хорошо трамбуется. Сверху нужно уложить рубероид или геотекстиль. Куски гидроизоляции укладываются внахлест с припуском 5-10 см, стыки следует герметизировать битумом или эпоксидной смолой, края загибаются так, чтобы они доходили до верхней части финишного покрытия.

Сверху снова насыпается песок и снова хорошо трамбуется. Поверхность песка заливается жидким стеклом. После того, как стекло высохнет, поверхность отмостки будет выглядеть, будто натуральный камень-песчаник. Правда, такая отмостка не выдержит слишком интенсивного движения по ней, но зато свою основную функцию – отвод воды от фундамента, — она будет выполнять очень долго и качественно.

Травяная отмостка

Для выполнения другого распространенного вида защиты домов от попадания влаги — травяной отмостки, опять-таки копается траншея, в нее укладывается песчаная подушка, которую надо будет застелить пленкой или геотекстилем.

Сверху насыпается толстый слой плодородной земли, в которую высаживается трава. Впрочем, можно использовать уже готовый дерн с растущей на нем травой. Летом трава хорошо вырастет, ее корневая система окрепнет, и вся стекающая с крыши влага будет собираться в этом грунте и служить подпиткой травы в сухую погоду.

Плюс такой отмостки состоит в том, что ее не нужно не ремонтировать, не поливать, при этом ее долговечность будет зависеть только лишь от качества устройства гидроизолирующего слоя.

Конечно, имеется масса разновидностей устройства отмостки вокруг дома, в том числе комбинации рассмотренных выше. Но принцип у них один и тот же: просто заменяются частично одни материалы и компоненты на другие.

Вступайте в наше сообщество ВК, где мы рассказываем о всех нюансах загородной жизни и недвижимости.

ссылкой в соцсетях:

Источник: https://Nedvio.com/otmostka-vokrug-doma/

Как сделать отмостку из бетона вокруг дома?

Долговечность здания зависит от состояния фундамента, здоровье которого определяется надежным и эффективным отведением поверхностных вод от дома в любое время.

Эту задачу выполняет отмостка, имеющая в первую очередь защитную функцию. Одной из самых распространенных и доступных является технология обустройства бетонной отмостки вокруг постройки.

Правильная ее конструкция, созданная своими руками, будет эффективно выполнять функции долгие годы.

Что собой представляет?

Отмостка — это наружная прицокольная водонепроницаемая бетонная конструкция в виде непрерывной дорожки вдоль периметра здания, имеющая наклон от стены в сторону окружающего рельефа придомового участка. Ее обустройство предполагает плотное, но подвижное примыкание к цоколю дома.

Конструкция представляет собой слоеный «пирог», состоящий из материалов, которые в совокупности сохраняют фундамент в сухом состоянии. Основу такой защиты составляют в пропорции: уплотненный ровный подстилающий слой песка (щебня, глины), гидроизоляция и покрытие — бетон, обеспечивающий водонепроницаемость конструкции.

Выполняемые функции

Правильно обустроенная отмостка обеспечивает долголетие строению, предупреждая разрушение фундамента и конструкций дома влагой осадков, талых вод. Отмостка без бетона, созданная своими руками — временная мера, которая не решает весь комплекс задач такой конструкции.

Основная функция правильной отмостки — отводить и переправлять воду на достаточное расстояние от фундамента в сторону к наиболее низкому месту на участке или в ливневую канализацию.

Помимо функции горизонтального гидробарьера отмостка (особенно утепленная) уменьшает промерзание грунта вокруг дома, что снижает вероятность его вспучивания (подъема), а также уменьшает теплопроводность здания.

Отмостка без бетона не препятствует периодическому увлажнению грунта вплотную к фундаменту и, как следствие, вредному воздействию, которое могут ему нанести жесткие корни растений.

Защитное устройство также придает зданию эстетически законченный вид и может использоваться в качестве пешеходной дорожки.

Требования к отмостке и правила устройства

Схема устройства конструкции с применением армированного бетона.

Опоясывающая защитная конструкция должна иметь одинаковую ширину, величина которой на 20 – 30 см превышает вылет карниза кровли за стену постройки.

Принято считать, что она составляет около 1 м (и более на проседающих грунтах). Заглубляется отмостка не более чем на половину глубины промерзания грунта в данной местности.

Толщина бетонного покрытия выбирается в пределах 7 – 10 см (до 15 см, если используется как дорожка).

Рекомендуемый уклон покрытия 92 – 94 градуса относительно стены постройки (или 10 – 100 мм на 1 метр ширины отмостки). Высота цоколя над отмосткой в месте примыкания конструкции устанавливается в 50 см.

Внешний нижний ее край должен быть приподнят примерно на 50 мм над уровнем земли, что препятствует скоплению воды у края.

Технология создания конструкции предполагает возможность ее целостного движения вслед за деформациями почвы относительно фундамента, что обеспечивает пристенный компенсационный шов.

Как сделать отмостку?

На местности делается разметка, убирается плодородный слой земли. Укладывается подстилающий слой песка (глины). Укладывается геотекстиль (например, рубероид). Формируется опалубка с учетом компенсационных швов.

Площадь заливки бетоном армируется. Бетон для отмостки готовится в правильной пропорции и заливается в опалубку. Поверхность покрытия выводится с выбранным уклоном по краю опалубки и выравнивается.

Бетону дается время на высыхание.

Подготовка инструментов и материалов

Качество разметки проверяют строительным уровнем.

Для земляных работ потребуются лопаты, кирка, бечевка, рулетка, трамбовка, колышки. Следует рассчитать требуемый объем геотекстиля (водонепроницаемой пленки) для гидрозатвора.

Необходимы в нужном количестве и пропорции компоненты для замешивания бетона (промытый песок, вода, гравий, щебень фракций 5 – 10 мм, цемент) или готовая смесь бетона (например, марка М400 и выше).

Инструменты также включают миксер (емкость) для формирования раствора, лопаты, ведра, тележки (носилки), мерное ведро. Укладку подстилающего слоя необходимо обеспечить в достатке песком (глиной).

Опалубка формируется из досок, но также пригодятся ножовка, уровень, гвозди, молоток. Армирование выполняется стальной сеткой (сталистой проволокой), которую следует завезти. Нужен будет сварочный аппарат, инструмент для порезки кусков арматуры. Укладке и выравниванию бетона поможет длинное правило, мастерок, шпатели. Устройство швов потребует иметь полиуретановый герметик.

Читайте также  Какая толщина отмостки из бетона должна быть

Разметка

Вокруг дома колышками и бечевой размечается траншея. Уровень примыкания отмостки к цоколю отмечается маячками с шагом 1,5 м. Слой плодородной почвы снимается вокруг здания с учетом планировки окружающей поверхности. Дно траншеи уплотняется и выравнивается с уже сформированным уклоном (могут вноситься гербициды). Глубина отрывки может составить и 500 мм (на пучинистых грунтах).

Создание и уплотнение песчаной подушки

Дно траншеи своими руками выстилается песком, поверхность которого также профилируется с уклоном. Материал обильно увлажняется и трамбуется. Операцию следует повторить не менее двух раз. Толщина слоя может составлять до 20 см. Его поверхность тщательно выравнивается.

Гидроизоляция

Использование рулонных гидроизоляционных материалов для отмостки.

Ее устройство предполагает укладку на песчаную подложку двух слоев гидроизоляции (к примеру, рубероид), которые немного заворачивают на стену для создания компенсационного шва.

На стыках материал укладывается внахлест. Далее геотекстиль укрывается более тонким слоем песка, а затем гравием (толщиной около 10 см) с уклоном верхнего слоя и трамбуется. Вплотную с таким гидрозатвором целесообразно разместить дренажную систему.

Создание опалубки

Съемная деревянная форма ограждает место заливки бетона. Ее укрепляют прочными колышками с наружной стороны. В форме предусматриваются поперечные температурные швы (через 2 – 2, 5 м), которые устанавливаются, в том числе, на углах опалубки по диагонали. Их герметичность формируют поставленные на ребро деревянные бруски (бутил-каучуковые ленты), пропитанные отработкой масла и покрытые битумом.

Края формы должны быть ровными для применения правила. Перепад ее высоты должен соответствовать уклону отмостки. Высота опалубки соответствует толщине бетона. Компенсационный шов у стены (шириной 10 – 20 мм) заполняет рубероид (гидроразбухающий шнур).

Армирование и заливка

Процесс заливки отмостки дома бетоном.

Используется металлическая сетка 50х50 (100х100) мм, которая может быть увязана с отрезками арматуры, забитыми в цоколь с шагом 0,75 м. Сетка приподнимается над уровнем щебня на 30 мм. Бетон замешивают и заливают своими руками порциями в секции опалубки до уровня ее верхнего края.

В бетоне не должно быть воздушных карманов. Правильные пропорции бетонной смеси для отмостки по морозостойкости должны соответствовать дорожному бетону. Состав бетона для отмостки традиционный (соответствующая марка от М400 и выше). К раствору в пропорции можно добавить компоненты, увеличивающие прочность, долговечность.

Выравнивание и сушка

Верхняя поверхность тщательно выравнивается правилом. Сопротивление размыву бетона увеличивается железнением, которое проделывается через 1 – 2 часа после заливки путем укрытия поверхности стяжки слоем сухого цемента (марка от М400) толщиной от 3 до 7 мм. Затем поверхность затирается и накрывается непрозрачной пленкой. Отмостка готова через 10 — 14 дней.

Как защитить отмостку от разрушения?

Следует контролировать ширину и плотность заполнения гидроизоляцией пристенного компенсационного и температурных швов, а также вовремя их ремонтировать. Для последних лучше использовать не дерево, а виниловые ленты толщиной до 15 мм. На пучинистых грунтах отмостку не соединяют с цоколем дома, и вокруг постройки создают ливневку и дренаж, устройство которых эффективно отводит воду во внешнюю систему.

Герметичность поверхности бетона увеличивается за счет обработки грунтовкой глубокого проникновения, гидрофобизатора, раствором из жидкого стекла и цемента. Дополнительно отмостку вокруг здания декорируют камнем, плиткой (тротуарной, клинкерной и пр.), галькой. В качестве раствора выступает бетон.

Ремонт бетонной отмостки

Трещина в бетонном отмостке.

Чаще всего подводит обустройство компенсационного шва, который со временем теряет герметичность за счет расширения.

Распространенная причина — нарушенная технология формирования правильного бетонного раствора и температурно-влажностных условий набора прочности. Небольшое увеличение «лечится» герметиками, порозаполнителями.

Широкая щель расшивается и заполняется песчано-цементным раствором с мелким щебнем, сохранив изоляцию отмостки от цоколя.

Затем сухую поверхность грунтуют. Аналогично поступают с трещинами в поверхности секций отмостки: мелкие — проливаются жидким песчано-цементным раствором, крупные — расшиваются глубже в виде конуса и заполняются битумной мастикой, покрываются песком. Значительные разрушения (расколы) бетонируются новой смесью в режиме длительного пост увлажнения и укрытия пленкой.

Заключение

Бетонные отмостки, непрерывно опоясывающие здания, надежно и эффективно выполняют отвод поверхностных вод от фундаментов при условии их правильного обустройства. Преимуществом таких конструкций является относительная простота изготовления.

Источник: https://kladembeton.ru/tehnologija/zalivka/pravilnaya-otmostka-iz-betona.html

Устройство отмостки | Школа ремонта

После возведения фундамента и засыпки пазух по периметру всех наружных стен, желательно сплошным слоем, выполняется отмостка. Название «отмостка» получила покрытая полоса земли бетоном или другим изолирующим материалом, примыкающая к фундаменту постройки.

Данная конструкция препятствует проникновению атмосферной, талой и другой влаги под фундамент здания тем самым предотвращая его проседание и как следствие разрушение.

Благодаря качественно выполненной отмостке  нижняя часть постройки остается сухой даже при самых сильных дождях.

Как правило, отмостка делается из бетонного раствора. Асфальт нежелательно использовать не только по тому, что у него плохая устойчивость к высокой температуре и сильных морозов, но и тому, что он выделяет вредные для человеческого организма испарения.

Для выполнения качественной отмостки необходимо произвести выемку грунта по периметру фундамента на глубину 15-20 см.

Желательно чтобы отмостка возвышалась над уровнем грунта примерно на 5 см, поэтому нужно сделать опалубку.

Затем образовавшуюся канаву, особенно ту часть, которая примыкает к гаражу или другому зданию, необходимо обработать гербицидом (к примеру, симазином) для уничтожения корней сорняков. После чего спустя 2-3 дня можно приступать к выполнению бетонной или песчаной отмостки.

Оптимальная ширина отмостки 70-110 см.

Бетонная отмостка

Как только гербицид подействовал в предварительно вырытую и подготовленную для отмостки траншею укладывается слой жирной глины толщиной примерно 5 см и хорошенько уплотняется далее слой песка толщиной 5-10 см и снова утрамбовывают его ручной трамбовкой. Затем в траншею насыпается слой мелкого щебня толщиной 5-10 см и также уплотняется.

При необходимости отмостку можно армировать. Для этого вяжется арматурная сетка по всей поверхности будущей отмостки.

Далее нам нужно установить маяки, по которым правилом будет ровняться бетонный раствор. С целью экономии можно использовать деревянные рейки сечением 2 х 4 см обработанные смолой или битумом. Маяки нужно укладывать на уровне поверхности бетона с неким уклоном от здания для отвода влаги.

На подготовленное ложе можно укладывать бетон, а деревянные рейки будут делить отмостку на участки, благодаря чему бетонное покрытие не будет разрывать в морозные дни. Как правило, сплошную отмостку из бетона разрушает в первую же зиму.

Еще влажную бетонную отмостку нужно тщательно зажелезнить, то есть припудрить поверхность несколько раз сухим цементом и загладить металлическим мастерком. После чего отмостку нужно накрыть мокрой мешковиной или полиэтиленовой пленкой и выдержать примерно 6-8 дней. Если бетон накрывают мешковиной то ее нужно время от времени смачивать водой из лейки, так чтобы она все это время была влажной.

Песчаная отмостка

Песчаная отмостка не менее эффективна за бетонную. Но для того чтобы достичь такого результата необходимо выполнить ряд действий: песчаную отмостку необходимо полностью пропитать подогретым раствором жидкого стекла, после чего отвердителем (закрепитель) в результате чего, песок связывается и превращается в камень-песчаник.

Отмостка из закрепленного песка жидким стеклом не подвергается воздействию воды и препятствует ее проникновению в фундамент и стены здания.

Растворимое стекло – это силикат натрия или калия.  Плотность жидкого стекла составляет 1,35 г/см3.

В малярных работах применяется калиевое жидкое стекло, а в бетонных работах – натриевое. Также вы можете встретить так называемую силикатную глыбу, это твердая основа жидкого силикатного стекла.

Для того чтобы превратить эту глыбу в готовое к применению жидкое стекло, ее необходимо размельчить, загрузить в бак и варить с небольшим количеством воды примерно 7–9 часов. А при небольшом избыточном давлении в котле приготовление силикатного жидкого стекла сокращается до 3–5 часов.

Начальный процесс изготовления отмостки аналогичный изготовлению бетонной отмостки, то есть сначала снимается растительный слой толщиной 15–20 см. Затем поверхность траншеи обрабатывается гербицидом, укладывается глиняный слой и заполняется утрамбованным 10 см слоем песка.

Утрамбованный слой песка поливается теплым жидким стеклом, и  сразу же раствором закрепителя. В качестве закрепителя (отвердителя) можно использовать 5–10%-ный раствор кремнефтористого кальция или 3–7%-ный раствор кремнефтористого натрия. Слой песка должен быть полностью пропитан растворами жидкого стекла и закрепителя.

При возможности верхний слой рекомендуется сделать из просеянного измельченного песка. Он также обрабатывается сначала жидким стеклом, а затем закрепителем.

Обработанную поверхность песчаной отмостки также следует прикрыть на 2–3 суток полиэтиленовой пленкой, пергамином, рубероидом или толем.

Затем необходимо отмостку окантовать водоотводной канавкой выпаленной из бетона. Естественно можно устроить водоотводную канаву из распиленной трубы, которая укладывается в эту канавку (пример на рис. 171).

Рис. 171. Устройство отмостки:

1 – цементный раствор; 2 – слой щебня или битого кирпича; 3 – глина; 4 – грунт; 5 – водосточная канавка; 6 – фундамент

https://www.youtube.com/watch?v=idURdtDUfCk

При устройстве песчаной отмостки, так же как при устройстве бетонной следует предусмотреть некий уклон к водоотводящей канавки, чтобы обеспечить сток талых и дождевых вод от фундамента и стен здания.

Также советуем просмотреть полезное видео под названием:

Отмостка дома. Как правильно сделать отмостку вокруг дома

Источник: http://repair-school.com/ustrojstvo-otmostki/

4handsmaster.com

Как сделать песчаную отмостку? Как правильно залить жидким стеклом?

Отмостка по периметру дома необходима, она защищает фундамент от влаги, является надежным барьером водам: дождевым, талым. Защищая от влаги, она продлевает срок службы всему строению, а не только фундаменту.

Защитная полоса должна быть шириной не менее 60 сантиметров, чем шире, тем лучше. Может служит и удобной дорожкой вокруг дома. Отмостка делается с уклоном от дома. Видов отмостов много, песчаная самая бюджетная и одна из простых в исполнении. Суть ее: песок смачивается тёплым раствором жидкого стекла,затем раствором отвердителя, в результате песок превращается в камень-песчаник. Отмостка получается прочной, надежной, она не размоется водой.

Сначала сделать разметку под траншею. Снять дёрн, выкопать траншею, глубина ее 25 сантиметров. Дно траншеи пролить гербицидом, чтобы надежно избавиться от корней растений, сорняков. Затем засыпать траншею слоем песка, толщина 10 сантиметров, тщательно утрамбовать. Этот слой пролить тёплым жидким стеклом (из лейки) и сразу же раствором отвердителя. Отвердителем для жидкого стекла может быть 3-7% раствор кремнефтористого натрия или 5-10% раствор хлористого кальция.

Верхний покрывающий слой отмостки выполняется как и первый, но уже выдерживая уклон и берут уже просеянный мелкий песок толщиной 10 сантиметра, залить жидким стеклом и после отвердителем. Отмостку закрыть темной пленкой или рубероидом на 3-4 суток.

Для этих работ необходимо жидкое стекло натриевое. Можно использовать и силикат-глыбу, но ее нужно варить 7-8 часов, соблюдая технику безопасности.

www.remotvet.ru

Как железнить отмостку из бетона вокруг дома

Для надежной защиты фундамента от разрушительного воздействия осадков и талой воды, по периметру дома обязательно выполняется отмостка. Ее конструкция представляет собой многослойный «пирог», который является системой гидроизоляции основания здания. Чаще всего верхний слой покрытия изготавливается из бетона, однако, несмотря на свою прочность, этот материал со временем крошится и растрескивается. Именно поэтому, даже такое надежное монолитное покрытие нуждается в дополнительной защите, которую можно обеспечить, выполнив железнение отмостки.

Что такое железнение бетона

Несмотря на свое название, эта процедура не требует применения железа. Слово железнение в этом случае обозначает укрепление монолитной конструкции при помощи тонкого слоя сухой или жидкой цементной смеси. Благодаря этому повышаются следующие характеристики отмостки:

  • водонепроницаемость;
  • морозоустойчивость;
  • устойчивость к механическим нагрузкам.

Железнение отмостки выполняется на завершающем этапе укладки «пирога», сразу или через несколько недель после заливки бетонной смеси. Для укрепления основы ее покрывают тонким слоем цемента с добавлением пластификаторов (например, жидкого стекла, алюмината натрия и других) или готовыми полимерными смесями.

Способы железнения отмостки

Процедура защиты гидроизоляционной конструкции можно выполнить тремя способами: сухим, мокрым и при помощи готовых полимерных пропиток.

Сухое железнение

Такой метод железнения чаще используется для горизонтальных поверхностей, но так как уклон отмостки невелик, то этот способ вполне подойдет.

Через несколько часов (если стоит жаркая погода, то через 10-15 минут) после заливки основания, пока бетонный раствор еще влажный, на него равномерно наносится тонкий слой сухого цемента (порядка 2 мм). Для этого лучше всего использовать обычное сито, но если его нет под рукой, то возьмите носок или перчатку. Засыпьте в них цемент и потрясите над отмосткой. После этого сухая смесь разравнивается ручной теркой или гладилкой из нержавейки.

Полезно! На всю отмостку уходит прядка 1 ведра цемента.

После этого нужно подождать сутки и стараться не ходить в этот период по поверхности. Через 3-4 дня по отмостке можно смело перемещаться и выполнять любые работы.

Получившийся слой засохнет, образуя на поверхности водонепроницаемую корку.

Мокрое железнение

Для выполнения мокрого железнения отмостки необходимо:

  1. Подготовить раствор из цемента и песка в соотношении 1:1, разбавив его водой до получения достаточно жидкой массы.
  2. Добавить в смесь известковое тесто (1/10 от объема цементно-песчаной смеси).
  3. При необходимости в раствор можно добавить жидкое стекло или клей ПВА.
  4. Нанести смесь тонким слоем (не более 2 мм) с помощью разбрызгивателя или обычного шпателя.
  5. Укрыть поверхность ветошью или полиэтиленом. Это необходимо для того, чтобы вода из бетона не испарялась слишком быстро. Если погода жаркая, то поверхность отмостки нужно будет смачивать водой каждый день.

В отличие от сухого метода, перед нанесением жидкой смеси необходимо подождать 14 дней. Это время нужно для того, чтобы структура залитой отмостки стабилизировалась, и покрытие стало достаточно жестким.

Железнение полимерными составами

Этот способ считается самым простым, так как вам не придется готовить смесь. Готовые полиуретановые пропитки можно найти в любом строительном магазине. Самыми лучшими из них считаются:

  • Lithurin – специальная пропитка, которая одновременно сдерживает влагу, упрочняет и обеспыливает поверхность;
  • Spektrin – проникающая пропитка, увеличивающая прочность бетона на 25-30%.
  • Pentra – пропитка, обеспечивающая повышенную гидроизоляцию поверхности.

Процедура железнения такими составами практически ничем не отличается от мокрого метода нанесения цемента. Единственное отличие заключается в том, что для работы с полимерной пропиткой используется металлическая терка.

Если говорить о лучшем способе обработки отмостки, то:

  • Готовые составы обеспечивают более качественное и долговечное покрытие. Также полиуретановые смеси можно наносить при низких температурах (до 0 градусов). Однако стоимость таких пропиток составляет от 300 до 750 рублей за упаковку.
  • Сухой и жидкий цемент можно наносить только при плюсовой температуре. Стоит такой состав будет намного дешевле, но для его приготовления потребуется дрель с насадкой миксером и емкость.

В заключении

Железнение отмостки не займет много времени, но придаст защитному покрытию нужную прочность. Если вы не хотите обновлять дорожку вокруг дома каждые 3-4 года, то обязательно выполните эту процедуру.

zamesbetona.ru


Смотрите также