Произодство и продажа бетона, пескобетона, кладочного раствора

  • ПРОДАЖА И ДОСТАВКА БЕТОНА

    Бетон | Москва | Щапово

  • ПЕСКОБЕТОН

    Пескобетон | Москва | Щапово

  • ЩЕБЕНЬ

    Продажа щебня в Московской области (Щапово)

  • ПЕСОК

    Продажа песка в Московской области (Щапово)

  • КЛАДОЧНЫЙ РАСТВОР

    Кладочный раствор в Подмосковье (Щапово)

+7(926)381-13-78
+7(985)999-71-40

+7(916)213-50-95

  КРУГЛОСУТОЧНО

­

Монтаж промышленных дымоходов


Классификация и назначение промышленных дымоходов

Дымовые трубы являются неотъемлемой частью многих производственных процессов. Правильный выбор промышленного дымохода, грамотный монтаж и неукоснительное соблюдение норм эксплуатации – гарантия бесперебойной работы промышленного объекта.

Назначение и общие характеристики промышленных дымоходов

Трубы применяются для отвода продуктов горения в кузницах, пекарнях, котельных, заводских цехах и т.п. Современная конструкция дымоотводящей трубы использовалась в развитых странах уже в 12 веке, а в промышленности стала активно применяться с 18 века.

Изначально, большая часть промышленных труб производилась из кирпича. В настоящее время предпочтение отдается металлическим изделиям с теплоизоляцией, монолитным или сборным бетонным конструкциям.

Промышленные установки, использующие в работе энергию сгорания, могут работать на различных видах топлива: на каменном или буром угле, природном газе, древесине, нефти, мазуте, дизельном топливе, торфе и т.п.

Обратите внимание! По сути, система дымоудаления промышленной установки мало отличается от бытовых систем в частных домах. Основная разница заключается в габаритах труб и связанных с этим особенностях в процедурах расчета, монтажа и дальнейшего обслуживания.

Тяга, необходимая для эффективной работы котла, появляется благодаря разнице температур газов, выделяемых при сгорании, и воздуха. В идеале дымовые газы имеют на выходе температуру 104°С и выше, что обеспечивает хорошую тягу.

Высота металлических промышленных дымовых труб варьируется в пределах от 8 до 60 метров.

Железобетонные конструкции, как правило, используются на сложных энергоемких производствах. Здесь высота составляет уже 90-250 м. В зависимости от конструкции число газоотводящих каналов бывает от 1 до 5, а их диаметр 20-150 см.

Промышленные трубы нередко используются на вредных и опасных производствах, поэтому к их работоспособности предъявляются повышенные требования. В нормативной документации жестко прописана периодичность мероприятий по контролю и обслуживанию этих элементов.

Специфика использования дымоотводов такова, что разрушение или повреждение дымоотводящих конструкций визуально не определяются до тех пор, пока не становятся критическими. Отсутствие регулярного технического обслуживания чревато аварийными ситуациями и дорогостоящим ремонтом, вплоть до полной замены трубы.

Обратите внимание! Большая высота промышленных дымоходов позволяет успешно использовать их для реализации дополнительных задач: например, для монтажа передающих антенн сотовой связи.

Что учитывается при выборе промышленных дымоходов

При подборе наиболее эффективного варианта промышленного дымохода обязательно учитываются следующие факторы:

  • Труба размещается таким образом, чтобы газоотводящие каналы от рабочих установок располагались наиболее оптимально.
  • Если рабочий агрегат не один, возможно, стоит предпочесть дымоход, способный объединять несколько газоотводящих труб в одной несущей оболочке. Это оправдано и с эстетической, и с финансовой точки зрения. Недостаток такого решения в том, что для проведения технического обслуживания любой из труб придется полностью останавливать все устройства.
  • Не менее важно правильно подобрать высоту трубы. От этого непосредственно зависит тяга и концентрация выбросов, которая должна укладываться в рамки экологических стандартов.
  • Стоит уделить внимание толщине слоя теплоизоляции. Правильно подобранный материал поможет свести к минимуму образование конденсата, способного существенно снизить срок службы металлического изделия.
  • Каждый газоотводящий канал должен иметь в конструкции технологическое отверстие с надежным герметичным затвором. Через это окно осуществляется контроль загрязнения внутренней поверхности трубы, а также сама процедура очистки.

Труба должна быть изготовлена из подходящего материала, который обеспечивает жароустойчивость, инертность к агрессивным воздействиям соединений азота и серы, в изобилии содержащихся в конденсате. Внутренняя поверхность трубы должна быть гладкой и устойчивой к появлению коррозии. Внешняя часть конструкции должна быть защищена от негативного воздействия погодных факторов.

Виды промышленных дымовых труб и их особенности

В зависимости от назначения, промышленные дымоотводы имеют различную конструкцию и способ закрепления.

Колонная

Конструкция включает несущую внешнюю оболочку из толстостенного металла, внутри которой располагается от 1 до 5 газоотводящих стволов. Каналы могут иметь как одинаковый, так и различные диаметры. Стволы часто оснащаются отводами для удаления конденсата и атмосферных осадков. Внутри и снаружи внешней трубы крепятся лестницы для удобства технологического осмотра и обслуживания.

Крепление такой трубы производится к анкерной корзине, которая предварительно заливается в бетонное основание.

Благодаря эстетичной внешности и малой занимаемой площади колонные трубы часто устанавливаются на промышленных объектах, расположенных в черте города.

Фасадная

Используется для котельных, расположенных в непосредственной близости к фасаду близлежащего здания. Крепление к стене производится посредством хомутов. Чтобы уменьшить нагрузку на здание, труба чаще всего выполняется в виде легкой трехслойной конструкции из оцинкованной и нержавеющей стали, между которыми помещается слой теплоизоляции.

Поскольку фундамент и несущие элементы здесь не требуются, такая разновидность труб считается очень экономичной.

На оттяжках

Такая дымовая труба всегда одноствольная. Изделие фиксируется на месте посредством вант (прочных стальных тросов диаметром 16-25 мм), отходящих от вертикали под углом 30. Общее количество и число уровней растяжек зависит от веса, высоты и способа установки трубы.

Дымовые трубах на оттяжках встречаются достаточно часто, что обусловлено простотой монтажа и сравнительно невысокой стоимостью.

Недостатки такого варианта: малый срок службы (10-15 лет) и потребность в большой площади для прочного крепления.

Самонесущая

Газоотводящий ствол дополнительно усиливается металлическими ребрами жесткости, поднимающимися, как правило, до 1/3 высоты конструкции. Основание из толстой листовой стали посредством анкерных болтов закрепляется на мощном фундаменте. Имеет большой вес и сравнительно высокую стоимость.

Ферменная

Представляет решетчатую башню из стали квадратного, прямоугольного или треугольного сечения, в вершинах которой закрепляются пояса-стойки. Газоотводные трубы крепятся на внутренней или внешней поверхности несущей башни.

Мачтовая

Высота таких конструкций редко превышает 10-15 метров. Состоят из опорной мачты, изготовленной из жесткого металлического профиля и одного или нескольких дымоходов, которые к ней крепятся.

Значительная высота промышленных труб иногда требует включения в конструкцию дополнительных элементов: молниеприемника, светового маяка, служащего предупредительным сигналом для пилотов авиации, интерцепторов, призванных гасить ветровые колебания.

Производство промышленных дымоходов

Изготовление промышленных дымоходов начинается с составления подробной проектной документации для конкретного техзадания. Далее, по чертежам, с соблюдением общепринятых норм и стандартов, изготавливаются трубы. Изделия для внешней несущей оболочки и газоотводящих каналов часто производятся из разных материалов (например, из оцинкованной стали, нержавейки или черного металла).

Готовые изделия собираются в единую конструкцию, которая затем транспортируется к месту установки.

Особо крупные конструкции доставляются по частям и собираются воедино уже на месте.

Все этапы изготовления, установки и последующей эксплуатации регламентируются рядом нормативных документов, являющихся обязательными к исполнению на любом производстве:

К производству допускаются только квалифицированные специалисты, обладающие необходимым опытом работы. Каждый этап изготовления обязательно контролируется сотрудниками ОТК.

Особенности установки

Учитывая большую высоту и вес промышленных дымоходов, при монтаже следует особое внимание уделить вертикальному расположению трубы. Не менее важную роль будет играть фундамент. Его мощность должна с запасом выдерживать вес конструкции.

После установки и ввода в эксплуатацию, в обязательном порядке проводится регулярная экспертиза, включающая ряд обязательных мероприятий:

  • Определение крена трубы.
  • Расчет усадки конструкции.
  • Оценка уровня коррозийных разрушений.
  • Определение прочностных показателей.

Обратите внимание! Промышленные газоотводы никогда не используются в качестве дополнительного источника обогрева помещений. В этом случае продукты горения быстро остывают и не столь эффективно выводятся наружу.

infotruby.ru

Промышленные дымоходы: виды, устройство и особенности монтажа дымовых труб

Добрый день! Сегодня я расскажу о промышленных дымоходах: что собой представляют, какой материал применяется, как их монтируют и на что обратить внимание при выборе системы газоотведения.

Промышленные дымоходы – конструкции, обеспечивающие непосредственную тягу топливных котлов, удаляющие угарный газ, сажу с помещений предприятий. Форма, материалы газоотводящих труб могут быть различными. Существует основное требование – ровные, гладкие внутренние поверхности должны обеспечить беспрепятственное прохождение продуктов горения.

Характеристики

Большая часть дымоотводов для промышленных объектов – это сооружения из стали, кирпича, бетона, расположенные строго вертикально. К ним монтируют диагональные или горизонтальные патрубки для удаления копоти, пепла и газа из отопительных агрегатов. Если предприятие большое, то к одному каналу может быть присоединено несколько ответвлений на разных уровнях.

Сечение трубы бывает овальным, многоугольным либо округлым, высотой до сотни метров. Параметры определяются индивидуально. Для этого:

  • Выявляют эксплуатационные особенности.
  • Предусматривают условия климата.
  • Устанавливают аэродинамические перегрузки.
  • Уточняют теплотехнические параметры.
  • Выявляют особенности топливных систем.
  • Учитывают экологические нормативы.

Устройство

Составные части трубы для газоотведения промышленного производства:

  1. Основание в виде конуса с усечением либо стакана.
  2. Ствол – цоколь, нижняя часть определенной высоты, головка.
  3. Фурнитура – лестницы для монтажников, скобы, громоотвод, защита от молнии, крепежные элементы.

Из каких материалов изготавливают

Каналы для отведения угарного газа в промышленности могут быть изготовлены из следующих материалов:

  1. Кирпичные дымоходы – огнестойкие, практичные, долговечные. Их плюсы – хорошая теплоотдача и невысокая стоимость. Но наряду с этим у кирпичных конструкций есть существенные недостатки: на внутренних стенках может скапливаться конденсат, необходим мощный фундамент.
  2. Керамические изделия – новинка на российском рынке. Выдерживают перепады температур, не взаимодействуют с агрессивными средами. Идеально гладкая внутренняя поверхность не позволяет копоти и саже скапливаться на стенках. При монтаже риск возгорания объекта практически полностью исключен благодаря отличному теплопоглощению. Недостаток – высокая стоимость.
  3. Черный металл часто применяют для промышленных дымовых труб, которые монтируются на больших объектах. Для предотвращения корродирования с внешней стороны изделия покрывают специальным составом. Такие дымоотводы служат длительное время при температуре до 600 °С, что очень важно для промышленности.
  4. Элементы из нержавеющей стали для подобных объектов подходят лучше всего. Выдерживают критические температуры до 1200 °С.
  5. Каналы из железобетона производятся в заводских условиях отдельными элементами. Доставляются на строительную площадку и монтируются на месте.

Наиболее предпочтительный вариант, и я советую рассмотреть именно его, – оцинкованная сталь: прочная, износостойкая, с небольшой удельной массой.

Производство дымоотводов

Прежде чем запустить производство промышленных дымоходов, составляется техзадание. По нему составляется проектная документация. Изделия изготавливаются по чертежам с соблюдением основных стандартов и норм из определенного материала в заводских условиях.

Когда все составляющие будут готовы, их собирают в готовую конструкцию и везут к месту монтажа. Изделия больших габаритов транспортируют в разобранном виде.

В производстве участвуют специалисты, имеющие допуски и опыт работы. Каждый этап проходит под контролем ОТК.

Алгоритм сборки промышленных дымоходов:

  1. Разлиновка рабочих листов и покровного слоя.
  2. Резка листов и покровных слоев.
  3. Гибка заготовок.
  4. Сварка всех стыков.
  5. Обустройство промышленной теплоизоляции.
  6. Контроль качества на каждом этапе.

Требования к промышленным дымовым отводам

Монтаж промышленных дымоходов исполняется по определениям, прописанным в СНиП 2.04.05–91 и ДБН В.2.5-20-2001.

Неправильный монтаж и эксплуатация дымоотводов грозит аварийной ситуацией. Обстоятельства работы и монтирования промышленных газоотводов определяют запросы пожаробезопасности, обозначенные в документах:

  1. СНиП 41-01-2003 «Вентилирование, отопление, кондиционирование».
  2. НПБ 252–98 «Отопительные агрегаты, работающие на разнообразном топливе. Методы проверки».
  3. ГОСТ 9817–95 «Бытовые системы, работающие на твердом топливе и ТУ».
  4. ВДПО «Правила монтажных работ, ремонта дымоходов и отопительных приборов».

Дымоотвод может быть введен в эксплуатацию только после акта проведенных испытаний.

Виды

Промышленные дымоходы имеют различные конструктивные особенности, способы установки и крепления.

Колонные

Это дымоотвод, состоящий из внешнего каркаса с несущей функцией. В него вмонтированы газоотводящие стволы, их число доходит до 5 шт. Каналы оснащены специальными отводами для выведения осадков, конденсата с различным сечением. Несущий элемент оснащен техническими лестницами как снаружи, так и внутри для простоты обслуживания. Конструкция крепится к бетонному основанию с вмонтированной в него анкерной корзиной.

Ферменные

Решетчатая вышка из профиля прямоугольного, квадратного либо треугольного сечения. На ее верхней части смонтированы пояса-стойки. Дымоходы закрепляются с внешней и с внутренней стороны зданий, применяются на разных производственных и промышленных предприятиях.

На оттяжках

Одноствольное сооружение фиксируется на растяжках диаметром до 25 мм. Они отходят от дымохода под углом 30°. Общее число уровней крепежа зависит от высоты промышленного изделия, его удельной массы.

Фасадные

Устанавливаются, если котельная расположена близко к стене высотки. Часто это легкая двухконтурная либо трехслойная конструкция с теплоизолятором. На здании она фиксируется специальными хомутами.

Самонесущие

Промышленные дымоходы с дополнительными ребрами жесткости для усиления. Эти ребра часто выступают на третью часть от общей высоты. Основание из толстой листовой стали закрепляется анкерами на массивном фундаменте.

Мачтовые

Невысокие дымоходы, обычно не более 15 метров, используемые в разных отраслях промышленности. Их особенность в том, что к мачте, изготовленной из толстостенного металла, крепится 1 или несколько газоотводных каналов.

Особенности монтажа

Промышленный дымоход монтируют строго вертикально. Для крепления и обустройства используются тройники, патрубки либо модульные системы. Между отопительным прибором и газоотводом расстояние не должно превышать 5 метров.

Если дымоход предполагает сборную конструкцию, то все элементы должны идеально подходить друг к другу по габаритам. На тройниках при соединении различных элементов необходимо установить сборники конденсата.

Собрать промышленный дымоход с максимальным качеством могут только профессиональные монтажники – силами организации, которой требуется установить дымоотвод, за монтаж лучше не браться.

Заключение

Промышленные дымоходы изготавливаются по общепринятым стандартам либо индивидуально исходя из мощности отопительного оборудования, рабочей нагрузке, способа монтажа. Я в своей статье постарался пролить свет на основные параметры выбора и особенности установки конструкций.

(1 оценок, среднее: 5,00 из 5) Загрузка...

vseotrube.ru

Монтаж дымовой трубы своими руками: материалы и технология

Дымовая труба является одним из главных элементов отопления загородного дома. В зависимости от месторасположения различают внутренний и внешний дымоходы. Монтаж дымовой трубы можно сделать самостоятельно. Для проведения этой работы не требуются специальные знания. Наша статья расскажет, как он выполняется.

Монтаж дымоходной трубы можно выполнить своими силами

Общие правила установки дымовой трубы

Установка дымовой трубы своими силами хоть и достаточно простое занятие, но при его выполнении надо знать определенные правила. Рассмотрим их:

  • Длина дымоходной трубы от места соединения ее с отопительным оборудованием до окончательного элемента должна составлять более 5 метров. В противном случае в трубе не будет возникать тяга, необходимая для отвода дыма и других, вредных для человека, элементов горения.
  • Переходы труб через стены и иные перекрытия, а так же дымовой трубопровод, располагающийся на чердаке здания, должны быть надежно защищены от перегрева, способного спровоцировать пожар. Для изоляции применяются специальные материалы, устойчивые к высоким температурам, например, базальтовые маты.

Изолятор для дымоходной трубы — мат из базальта

  • Конструкция дымовой трубы должна быть четко спроектирована и рассчитана. Основными показателями являются: сечение трубы и высота дымохода.
  • Для надежности дымоход крепится к стене хомутами, расстояние между которыми зависит от применяемого материала. Дымоходы их нержавейки или сэндвич-труб достаточно крепить через каждые 1,5 м, а чугунный дымоотводной канал крепится через 0,8-1 м.

Хомут для крепления дымоходной трубы

  • Все соединения дымоходных труб в единую систему должны располагаться в зоне видимости человека. Это требуется для контроля герметичности.

Самостоятельный монтаж дымохода

Монтаж дымохода зависит от материала, из которого он изготовлен. В настоящее время различают:

  • кирпичные дымоходы. Для монтажа конструкции потребуется надежный фундамент дымовой трубы. Производить сборку кирпичного дымохода самостоятельно не рекомендуется;
  • металлические дымоходы;
  • дымоотводящие каналы, собранные из сэндвич труб;
  • керамические дымоходы — монтируются, опираясь на схему дымохода, собранного из сэндвич труб;
  • полимерные дымоходы, монтируются так же, как и дымовые каналы, изготовленные из сэндвич труб.

Инструменты, требуемые для установки дымоотводной трубы

Устройство дымовой трубы предполагает пазы для соединения все элементов в единую систему. Однако для сборки дымохода потребуются:

  • для ровной резки труб используется болгарка;
  • сверлить отверстия в местах соединений труб удобнее дрелью;
  • шуруповерт или набор отверток;
  • для вырезания отверстий прохода труб через перекрытия применяется лобзик;
  • для последующего заделывания отверстий применяются кельма и шпатель;
  • для личной защиты человека, собирающего дымоход, используются очки и перчатки.

Набор необходимых строительных инструментов: 1- болгарка; 2- дрель; 3- шуруповерт; 4- лобзик; 5- кельма; 6- шпатель; 7- строительные очки; 8- строительные перчатки

Монтаж металлических дымоходов

Чтобы смонтировать металлический дымоход, надо:

  1. подогнать по нужным размерам все составляющие элементы;
  2. в нужных местах (стенах, крыше и так далее) проделать отверстия. Если устанавливается дымоход из нержавейки, то диаметр отверстий должен составлять 1,5 диаметра применяемой трубы. Для чугунных дымоходов рекомендуется проделывать отверстия в 2 раза больше диаметра трубы;

Отверстия для дымоходной трубы, изолированные от воздействия высокой температуры

  1. устанавливается дымоход;
  2. в необходимых местах обустраивается крепление дымовой трубы к стене или иной твердой поверхности;
  3. установленный дымоотвод соединяется с отопительным прибором;
  4. все необходимые участки дымохода изолируются;

Изоляция отдельных участков дымохода, основанная на правилах пожарной безопасности

  1. в верхней части дымоходной трубы устанавливается оголовка, защищающая весь дымоходный канал от попадания осадков и посторонних предметов.

Оголовок дымохода защитит трубу от попадания осадков

В целях улучшения эстетичного вида дымоход можно декорировать при помощи негорючих материалов, например, керамической плитки или декоративного камня.

Внутренний дымоход, изготовленный из нержавейки

Монтаж дымохода из сэндвич труб

При строительстве дымохода из сэндвич труб необходимо проделать все описанные выше этапы. Нюансами сборки такого вида дымоходного канала являются:

  1. отсутствие необходимости проделывать в перекрытиях отверстия большого диаметра. Сэндвич трубы сделаны таким образом, что нужная изоляция уже предусмотрена конструкцией и остается только защитить поверхность перекрытий от воздействия больших температур;
  2. при соединении сэндвич труб между собой дополнительно применяется строительный клей, придающий соединению дополнительную прочность и герметичность.

Строительный клей, имеющий функцию герметика

Внутренний дымоход, собранный из сэндвич труб

Монтаж наружного дымохода

Схема монтажа наружного дымохода несколько отличается от схемы строительства дымохода, расположенного внутри дома. Чтобы построить наружный дымоход, потребуется:

  1. в стене проделывается отверстие на расстоянии не менее 50 см от выхода отопительного прибора;
  2. по всей длине прохождения дымохода по наружной стене устанавливаются крепежные элементы, расстояние между которыми не должно составлять менее 1 м;
  3. по правилам пожарной безопасности монтируется колено между внутренней и наружной частью стены. Примыкание к стенам надежно изолируется от перегрева. Нижняя часть дымохода опирается на установленный кронштейн;

Вывод дымохода на улицу

  1. внутри дома производиться подключение дымохода к отопительному оборудованию;

Соединение дымохода с отопительным оборудованием

  1. собирается внешняя составляющая часть дымохода, и крепится к стене и к переходному колену;

Крепление дымохода к наружной части дома

  1. верхняя часть дымовой трубы защищается оголовком.

Установка оголовка

Прежде чем приступать к установке дымовой трубы, надо приготовить все необходимые составляющие системы и инструменты. Монтаж дымовой трубы проходит по указанным выше схемам. Главное – соблюдение норм пожарной безопасности.

vse-o-trubah.ru

Правила установки дымохода

Во время установки трубы необходимо быть полностью уверенными в пожарной безопасности, так как постоянно контролировать исправность трубы затруднительно.

Дымоходом называют вертикальную трубу круглого или квадратного сечения, что служит для удаления продуктов сгорания топлива из отопительного агрегата в атмосферу.

Возгорания же случаются порой настолько спонтанно и стремительно, что предпринять что-нибудь для их ликвидации практически нереально.Обычные же халатные соображения вроде «аккуратно будем топить» совершенно бесперспективны, так как зимой вашей банькой может охотно воспользоваться случайный посетитель.

При большой закладке дров и до конца открытой на трубе задвижке можно добиться сильного разогрева и у самой печи, и у дымовой трубы. Только неясно, отчего должна возникнуть опасность возгорания только потому, что кто-нибудь положил побольше дров в печь. В любом случае необходимо соблюдать требования и нормы, которые предписывают, что расстояние от любых конструкций, возведенных из горючих материалов, до дымовых газов (в смысле до дыма) должно быть не менее 0,5 м.

В зависимости от материала дымохода, их разделяют на следующие типы:

Схема прохода дымохода через крышу.

  • кирпичные;
  • керамические;
  • сварные;
  • из нержавеющей стали.

Осуществляя монтаж дымовой трубы, вам нужно иметь под рукой следующий инструмент:

  • болгарка;
  • корундовый диск;
  • алмазный диск;
  • рулетка;
  • уровень;
  • мастерок;
  • резиновая киянка;
  • угольник.

Правила устройства разделок и отступок

Независимо от угла наклона кровли дымоходы, которые на 1,5 м выше ее уровня, нужно дополнительно зафиксировать растяжками на скобе.

Разделкой называется негорючее пространство (которое включает и воздушный зазор) между конструкцией строения, в котором располагается печь (дымовой канал), и дымом (огнем) в печи (дымовом канале). Разделка в кирпичной печи выполняется из такого же кирпича, из которого сложена печь и труба. К примеру, печь встроили в бревенчатую внутреннюю стену дома таким образом, чтобы она обогревала одновременно две комнаты. С этой целью в стене делается проем от потолка до пола с большей шириной, чем ширина печи. Зазоры между сторонами проема и печью заполняются кирпичной кладкой. Это и есть разделка. Зазоры носили бы название отступки, если бы они не заполнялись кирпичом.

Для прохода трубы сквозь потолок в нем делается проем больший, чем сечение самой трубы. Стенки кирпичной трубы утолщаются. В этом варианте разделкой является это утолщение. Говоря в общем, разделкой именуется негорячая часть печи, которая примыкает непосредственно к ограждающим конструкциям.

Понятно, что разделки совсем необязательно изготавливать из кирпича (даже в случае с кирпичной печью). Монтаж печей из стали может проводиться с разделками из кирпича, асбестоцементных листов, бетона (или пенобетона), листов из металла — в общем, любого негорючего материала.

Размеры разделки можно уменьшить до 380 мм посредством защиты сгораемых прилегающих конструкций листом из металла по асбестовому картону. Даже без прогара в раскаленном состоянии металлическая труба является очень серьезной пожарной опасностью. Поэтому защищать ее желательно негорючими материалами (к примеру, асбестовым шнуром или картоном).

Самым лучшим решением противопожарной защиты считается монтаж металлического экрана с изоляционным слоем из термостойкой минеральной базальтовой ваты (нельзя применять для труб стекловату) толщиной от 10-20 мм. Это будет равноценно, по уровню теплоизоляции, кирпичному слою 125 мм толщиной (половина кирпича). В таком случае расстояние от горючих элементов кровли (обрешетки, стропил) до внешней поверхности трубы (то бишь экрана) при проходе через кровлю можно снизить до 130 мм. Тем не менее, без крайней потребности сокращать размер разделки не рекомендуется, даже в случае тройной экранизации и изоляции трубы.

Схема герметизации трубы на крыше.

Обычно разделки перекрываются листами из металла или (вариант хуже) плоскими асбестоцементными листами. Причем если их толщина окажется недостаточной, то с целью предотвращения в пролете провисания применяются профильные стальные усиливающие элементы (уголки, к примеру) или прокладки из асбестоцементного листа толщиной в 8-20 мм.

Самый важный момент: у трубы должна быть возможность свободно удлиняться и расширяться вследствие нагрева, беспрепятственно перемещаясь в зазорах листов разделки или безаварийно изменяя (выгибая) их. Заметьте, что за счет термического расширения дымовая труба длиной 2 м может увеличиться в размере на 5 мм. Проводя монтаж экранирующей оболочки это необходимо брать во внимание. Хотя бы один из ее концов не нужно жестко прикреплять к трубе, так как экран нагревается и, соответственно, в меньшей степени удлиняется.

Правила герметизации стыка трубы с кровлей

Стыки листов разделки и трубы на кровле герметизируются термостойкими негорючими герметиками (включая картриджного типа, который имеется сейчас в продаже). В самом простом случае трубу обматывают шнуром из асбеста, предварительно замоченным в глиняно-песчаном растворе, и промазывают цементно-песчаным раствором. С учетом постоянного нарушения герметичности просвета за счет термического расширения трубы стыки предохраняют от протечки отбортовками листов из металла.

Необходимо отметить, что, в случае протечки, стык горячей трубы с холодным материалом кровли является совсем ненадежным элементом. Помимо этого, водные испарения на стыках кровли и трубы при растопках печки (особенно при заснеженной крыше) внешне напоминают возгорания, что крайне неблагоприятно сказывается на моральном состоянии свидетелей этого явления. Поэтому монтаж теплоизолированных экранированных труб предпочтительны во всех аспектах, невзирая на то, что стоят они не очень дешево.

Монтаж дымохода по финским нормам

Схема устройства разделки в междуэтажном перекрытии: 1 — дымоход; 2 — деревянная балка; 3 — разделка толщиной полтора кирпича; 4 — двойной слой асбеста; 5 — разделка шириной в кирпич с изоляцией асбестом.

На рисунке слева представлена конструкция экранированного дымохода, которая выпускается финскими компаниями-производителями дровяных печей (в т. ч. и для саун). Дымовая нержавеющая труба изолируется утеплителем из термостойкой базальтовой ваты и заключается в экранирующую трубу (то есть наружный кожух), выполненную из оцинкованной стали.

Монтаж дымовой трубы в кожухе осуществляется посредством фасонных торцевых крышек. Всю эту конструкцию монтируют непосредственно на дымовую нетермоизолированную печную трубу таким образом, чтобы труба экранирующая брала свое начало на некотором расстоянии (0,4-1 м) от потолка, что дает возможность организовать требуемую пожаробезопасность.

Нужно отметить, что даже установка экранирующей трубы при больших мощностях может привести к нагреванию до температур, превышающих 80ºС и являющихся пожароопасными. Поэтому и для такой, казалось бы, неприступной конструкции нужно предусматривать положенную разделку — минимально 380 мм от непосредственно дымовой трубы (от дыма), даже если есть дополнительные защитные элементы. Так предписывают отечественные правила монтажа, не дающие ни малейшей возможности трактовать эти правила по-иному. А финские рекомендации, разрешающие монтаж дымовой трубы встык с обшивкой, на нашей территории являются незаконными. Достоинствами финской конструкции является то, что труба держится не на крыше, а на печи, что гарантирует большую безопасность. Дымоход такой конструкции можно изготовить собственными руками, если вы обладаете необходимыми навыками. Сначала варится каркас для экранирующей трубы из уголков, который после обшивается листами оцинкованной стали. Кожух можно подвешивать на разделочном листе и провести монтаж дополнительных защитных экранов.

Монтаж самодельной конструкции дымохода

Справа на рисунке показан дымоход, который проходит также через крышу, совмещенную с потолком. Совмещение перекрытия и кровли дает сэкономить на строительных материалах и повышает пожарную безопасность. Похожую конструкцию можно применить (причем очень выгодно) и при проходе дымовой трубы через чердак. Можно предложить массу вариантов, подобрав экономически выгодное и одновременно надежное решение с учетом имеющегося материала.

Правила и обоснование чистки дымовой трубы

В случае трубы без теплоизоляции

Схемы подключения дымоходов: внутри здания и вне здания.

При крутой крыше трубу необходимо ограждать от снежных лавин рассекающими металлическими преградами и укрепить растяжками. Для систематической чистки дымовой трубы (к примеру, традиционным грузом на веревке с ершом, сверху) нужно продумать монтаж трапа для подъема на крышу и возле трубы негорючую площадку. Как правило, если у дымовой трубы нет горизонтальных участков и вы топите березовыми сухими дровами, то забивка короткой (длиной 3-4 м) трубы из металла (особенно из нержавеющей стали круглой) имеет совсем низкую вероятность. Если же вы топите печь еловыми смолистыми дровами (особенно с ветками и сучками), то в варианте нетеплоизолированной трубы (особенно при тлении) в трубе могут образоваться корковые, не марающие рук сажевые спеки, которые появляются при высыхании конденсата. Если постучать по металлической трубе, то эти пористые твердые отложения сами осыпаются. Поэтому на всякий случай перед растопкой постучите полешком по нижней части оголенной дымовой трубы, прежде чем растопить.

Если у вас экранированные металлические или кирпичные дымовые трубы, то постукивание по внешней стенке, естественно, ничего не даст, а спеки необходимо сбивать непосредственно по внутренним стенкам ударами груза.

Короб вокруг дымохода позволяет избежать возникновения пожароопасной ситуации.

Если же труба с теплоизоляцией и конденсат не образовывается, то при тлении возможно образование слоя легкой пушистой сажи на внутренней стенке дымохода. Она обильно пачкает руки и не осыпается при постукиваниях по трубе. С точки зрения пожаробезопасности такая сажа представляет собой угрозу. В отличие от спеков, сажа может легко воспламениться и столбом пламени, температура которого равна 1300 ͦ С, медленно и беспрепятственно распространиться по всем уголкам дымовой системы, не обходя малейшие трещины, технологические отверстия и прогары в дымоходе, которые обычно также заполнены сажей.

Поэтому, если вы топите печь сухими смолистыми дровами, то готовьтесь получить во время тления возгорание в дымовой трубе, которое сопровождается ровным гулом. При этом в зазорах стыков между трубами и в задвижках можно наблюдать ровное, без вспышек, желтое свечение, а при выходе из дымохода — невероятно широкий, размытый шлейф черного или бурого дыма с возможным возникновением пламени и искр. Естественно, в прямой металлической трубе небольшого диаметра возгорание сажи не так опасно, как возгорание в разветвленной дымовой системе кирпичных печей многоэтажек или возгорание горючей пыли в вентиляционных системах промышленных строений. И все же подобные инциденты не приводят к положительным эмоциям, так как для тушения возможного пламени предпринять фактически ничего нельзя.

Очень трудно предсказать, откуда именно вспыхнет пламя, если у вас нет уверенности в безукоризненном состоянии дымовой трубы. Поэтому систематические прочистки дымохода нужны даже при отсутствии видимых ухудшений тяги трубы, особенно если вы топите такими дровами, которые при прогорании дают черный густой дым.

Об инфракрасном тепловом излучении

Дымовую трубу в бане от потолка до поверхности печи зачастую не экранируют и не утепляют, хотя следует экранировать компоненты печей, температура которых превышает отметку в 120 градусов. Проблема в том, что горячая труба образовывает инфракрасное круговое излучение, которое очень важно при начальном обогреве и отказаться от которого попросту жалко. В этой ситуации необходимо сделать большими оступки от сгораемых конструкций и обустроить дополнительную защиту на вариант аварийного прогорания трубы.

Заметьте, что очень большое значение инфракрасное свечение имело в процессе нагрева черных бань. Все нижние элементы (скамейки, полы) и дальние стены во время протопки таких бань прогревались от теплового инфракрасного излучения. Обогревало оно и во время банных процедур благодаря высокой температуре камней. Поэтому имеющееся инфракрасное излучение очень и очень приветствуется в бане (и не только в качестве элемента, характерного для древних построек).

Необходимо отметить и тот факт, что определенного особенного (вредного или, наоборот, полезного) физиологического эффекта инфракрасное излучение дымовой трубы не имеет. Характерные длины волн инфракрасного теплового излучения для этих температур составляют 10 мкм. А при такой длине волны излучение поглощается наружным слоем кожи и не проходит глубоко во внутренние органы человека, то есть имеет поверхностное действие, не отличаясь в этом от горячего воздуха.

kryshikrovli.ru


Смотрите также