Произодство и продажа бетона, пескобетона, кладочного раствора

  • ПРОДАЖА И ДОСТАВКА БЕТОНА

    Бетон | Москва | Щапово

  • ПЕСКОБЕТОН

    Пескобетон | Москва | Щапово

  • ЩЕБЕНЬ

    Продажа щебня в Московской области (Щапово)

  • ПЕСОК

    Продажа песка в Московской области (Щапово)

  • КЛАДОЧНЫЙ РАСТВОР

    Кладочный раствор в Подмосковье (Щапово)

+7(926)381-13-78
+7(985)999-71-40

+7(916)213-50-95

  КРУГЛОСУТОЧНО

­

Двухслойная шкурка шлифовальная


Виды и зернистость шлифовальной шкурки

Шлифовальная шкурка – это гибкий шлифовальный материал, который скомбинирован из слоя абразивного зерна нанесенного на бумажную или тканевую основу. В слесарном деле для этого материала используются также другие названия, в частности наждачка и наждачная бумага. Применяется для ручной и машинной шлифовки разных поверхностей – дерево, стекло, гипс, металл, пластик. Используется для удаления лака или старой краски. Также наждачку задействуют в подготовительных работах перед грунтовкой и окрашиванием.  Шлифовальная шкурка является широко распространенным и востребованным абразивным материалом, который применяется в разных сферах работ. Ее наличие среди других инструментов нужно и слесарю, и станочнику, и столяру, и строителю, и автомеханику, и даже скульптору.  

Виды шлифовальных шкурок

Наждачная бумага относится к группе режущих инструментов, с помощью которой можно выполнять различные работы. Абразивный слой, нанесенный на основу, позволяет использовать материал для полировки, шлифовки, устранения неровностей на поверхности, зачистки заусенцев, ликвидации продуктов коррозии металла или засорений. Чтобы правильно подобрать шлифовальную бумагу, необходимо ознакомиться с ее разновидностями.

Классификация наждачной бумаги

Существует масса типов наждачки, поэтому важно знать ее основные критерии различия:

  • по величине абразивных частиц;
  • по составу порошка,
  • по качеству основания;
  • по материалу основания;
  • по методу нанесения рабочего слоя.

Но основным показателем отличия является зернистость, именно это свойство позволяет определить степень применения шлифовальной шкурки в той или иной работе.

Абразивы на бумажной основе

Шлифовальная шкурка на бумажной основе имеет очень прочный базовый материал, способный выдерживать длительную механическую обработку. Его разновидность зависит от критерия плотности, который маркируют цветными буквами. Наждачка на бумажной основе бывает обычной и водостойкой. Последний критерий достигается за счет пропитывания специальной водоотталкивающей смесью.

Достоинствами шкурки для шлифования  на бумажной основе считаются:

  • недорогая цена;
  • основа не удлиняется в процессе использования;
  • бумажная поверхность обеспечивает нанесение самых мелких крупиц шлифовального материала.

К недостаткам этого типа абразивной бумаги стоит отнести:

  • быстрая износостойкость;
  • низкая прочность;
  • неводостойкость (если говорить о материале обычного типа).

Абразивная шкурка на тканевой основе

Для наждачной бумаги этой группы чаще всего применяют для основы полиэстер или хлопок. Чтобы ткань стала прочной и водостойкой, ее обрабатывают полиэфирной смолой. Главными показателями наждака на тканевой основе являются эластичность и крепость на разрыв. Классификация абразива обозначается буквами английского алфавита, которые обозначают степень жесткости основы.

Классы шлифшкурки на тканевой основе:

  • J – для чистовой шлифовки края и профиля;
  • Х – для первичной черновой работы (удаление засорений, неровностей, грубых выступов);
  • W и Y – для полировки панелей на промышленном производстве.   

Преимущества использования абразивов на тканевой основе:

  • высокая прочность в процессе эксплуатации;
  • повышенная износостойкость;
  • водоотталкивающие свойства.

К недостаткам этой группы шлифовальной бумаги можно выделить:

  • высокая цена;
  • растяжимость.

Абразивы с комбинированной основой (двухслойные)

Наждачка с комбинированной основой представляет собой шлифовальный материал, основа которого состоит из ткани и бумаги, соединенных между собой специальным клеем. Самым распространенным видом этого типа является фибровая основа, которая предназначена для производства фибровых дисков. Преимуществами двухслойной шлифовальной шкурки считается повышенная прочность, эластичность, легкое сгибание и устойчивость к истиранию, но этот тип основы сильно впитывает влагу, поэтому не отвечает критериям водостойкости.

Зернистость шлифовальной шкурки

Зернистостью называют показатель, который обозначает количество крупинок на один квадратный дюйм. В зависимости от предназначения шлифовальной шкурки (грубая подготовительная обработка, полировка) размер зерна варьируется от 1мм до 3,5мкм. Согласно стандарту FEPA (другое название ISO 6344) и российскому ГОСТу Р 52381-2005 показатель зернистости соответствует букве Р и числу, который обозначает количество зерен на дюйм.  Если по маркировке указан номер с меньшим значением, то это говорит о том, что на единице площади абразива размещены крупинки с большим размером. Соответственно, если число указано с высшим значением, то на квадратном дюйме помещается больше зерен меньшего размера.

Номера зернистости

Производители выпускают наждачную бумагу трех видов зернистости:

  1. Крупнозернистая. Обозначается согласно ГОСТу от 12 до 80. Предназначается для грубой предварительной работы; для удаления краски, лака, остатков коррозии и засорений. После применения оставляет царапины.
  2. Среднезернистая. Маркировка соответствует номерам от 80 до 160. Используется для основных работ с деревянными поверхностями. Применяется также для зачистки грубых царапин после предварительной обработки.
  3.  Мелкозернистая. Маркируется числовым значением от 160 до 1400. Предназначается для заключительных шлифовальных и полировальных работ. Подходит для обработки разных видов поверхности.   

Маркировка шлифовальной бумаги

С помощью маркировки можно узнать фракцию и концентрацию абразива. Эти показатели наносятся на обратную сторону наждачной бумаги. Классифицируют следующие параметры маркировки:

  • 1 – листовая наждачная бумага, которая выпускается и поступает на продажу в рулонах;
  • 1 – тип абразива на бумажной основе, который применяется для шлифовки поверхностей с низкой твердостью;
  •  2 – материал, используемый для полировальных работ с металлическими поверхностями;
  • э – нанесение слоя абразивного порошка электростатическим методом;
  • 250х25 – размер наждачки в миллиметрах;
  • п 2 – основанием для шкурки служит обычный бумажный материал;
  • л 1, л 2, м – материал с водоотталкивающими свойствами;
  • с – в тканевой основе используется саржа;
  • п – основание изготовлено полудвухниткой для большей прочности.

Также маркировка наждачки обозначает такие показатели, как степень влагостойкости, класс износостойкости перед обработкой, связующий материал, который был применен для склеивания, тип абразива и его разновидность, и другие критерии.   

Применение шлифовальной шкурки

Применяется наждачная бумага во многих сферах деятельности, где нужно провести очистку, шлифовку или полировку. Ее широко используют в столярных цехах для работы с деревянными поверхностями, когда необходимо подготовить основание для лакировки или покраски. Строители применяют шкурку для различного спектра работ, а именно для зачистки штукатурки и шпаклевки, устранения волокон древесины или удаления подтеков после нанесения лакокрасочных материалов. Не обходится без задействования наждачки и рабочие автомобильной мастерской. Там ее используют для удаления старой краски, подготовки поверхности к шпаклевке или для полировки, чтобы получить эффект глянца. На производствах различного типа шлифовальная бумага также находит широкое применение. Она становится частью шлифовального станка, который проводит подготовительные или заключительные работы. Кроме промышленных целей, наждачная бумага также используется в быту, к примеру, для полировки столового серебра.   

Советы по выбору наждачной бумаги

Чтобы правильно выбрать наждачку и использовать ее по назначению, следует обратить внимание и на стоимость абразивного материала, и на его характеристики. Сначала нужно определиться с зернистостью. Выбор вида фракции зависит от цели работ:  черновой обработке деревянной поверхности соответствует шкурка с показателями Р22-Р60. Если необходимо подготовить металлическое основание для покраски, то отлично подойдет шкурка Р240 и выше.

Следующим важным пунктом считается основа. Если предполагается длительная работа с зачисткой или шлифовкой, то следует отдать предпочтение изделиям с тканевой или комбинированной основой. Для ручной обработки поверхностей подойдет абразив на бумаге.

Заключительным этапом при выборе является формат материала. Для осуществления ручной обработки можно остановиться на шкурке любой формы. Для механизированных машин и станков больше всего подойдут специальные круги и полосы, не нуждающиеся в дополнительном вырезании и приклеивании.

www.zavodkorund.ru

Шлифовальная шкурка (шлифшкурка)

ННа сегодняшний день ЗАО «Волжский шлифматериал-Волга» является продавцом шлифовальных материалов широкого спектра.

Имея прямой договор с ОАО «Волжский абразивный завод» (ОАО «ВАЗ») г.Волжский и ОАО «Белгородский абразивный завод» (ОАО «БАЗ») г.Белгород, мы готовы предложить Вам ниже перечисленную продукцию со склада в г.Волжском Волгоградской области

В целях расширения номенклатурного ряда продукции имеем возможность осуществлять под заказ поставки продукции компании KWH Mirka Ltd - Финляндия, производящей гибкие шлифовальные материалы для высококачественного шлифования.

1. Шлифовальная шкурка тканевая водостойкая

Шлифовальная шкурка тканевая водостойкая применяется для ручной и машинной абразивной обработки различных материалов, в том числе труднообрабатываемых, с высокими нагрузками с применением СОЖ на основе воды, эмульсий масла, а также шлифования без СОЖ, СОЖ на основе керосина и уайт-спирта при шлифовании применять нельзя во избежание размягчения синтетического водостойкого покрытия нерабочей стороны тканевой основы и снижения  водостойкости шлифшкурки.

Производитель: ОАО «Белгородский абразивный завод» (ОАО «БАЗ») г.Белгород

Вид шкурки Шлифовальный материал Зернистость Марка
Шкурка шлифовальная тканевая водостойкая ГОСТ 13344-79

Ширина рулона 900; 775 мм

для зернистости 100-63 - рулоны по 20 пог. м.

для зернистости 50-М40 - рулоны по 30 пог. м.

Р20 (№ 100) А (14А
Р24 (№80) А (14А
Р30 (№63) А (14А
Р36 (№50) А (14А
Р40 (№ 40), Р50 (№32) А (14А
Р 60 (№ 25), Р70(№20) А (14А)
Р80(№16) А (14А
Р100(№ 12). Р120(№ 10) А (14А
Р150(№ 8). Р180(№ 6) А (14А)
Р 220 (№ 5), Р320 (№4) А (14А)
Р 400 (№ М40) А (14А)

2. Шлифовальная шкурка бумажная неводостойкая

Шлифовальная шкурка бумажная неводостойкая используется для ручной и машинной абразивной обработки смолистой и мягкой древесины, пластмассы, твердых лакокрасочных покрытий, кузовов автомобилей, резины с использованием СОЖ на основе масла, керосина, уайт-спирта, а также шлифования без СОЖ.

Производитель: ОАО «Белгородский абразивный завод» (ОАО «БАЗ») г.Белгород

Вид шкурки Шлифовальный материал Зернистость Марка
Бобина шлифовальная бумажная не водостойкая ГОСТ 12439-79

ширина рулона 1440*30 мм

Р40 (№40) КР10Е
Р60 (№25) КТ10Е
Р80 (№16) КТ10Е
P100 (12) КТ10Е
P120 (10) КТ10Е
P150 (8) КТ10Е
P180 (6) КТ10Е
P220 (5) КТ10Е
P320 (4) КТ10Е
P400 (M40) КТ10Е

3. Шлифовальная шкурка бумажная водостойкая

Шлифовальная шкурка бумажная водостойкая предназначена для влажного и сухого шлифования лакокрасочных покрытий, шпаклевок, грунтовок, пластмассы, черных и цветных металлов, стекла, керамики, фарфора, резины, особенно пригодна для обработки кузовов автомобилей.

Производитель: ОАО «Белгородский абразивный завод» (ОАО «БАЗ») г.Белгород

Вид шкурки Шлифовальный материал Зернистость Марка
Бобина шлифовальная бумажная водостойкая ГОСТ 12439-79

ширина рулона 940*30 мм

Р80 (№16) КТ10СW
Р100 (№12) КТ10СW
P120 (10) КТ10СW
P150 (8) КТ10СW
P180 (6) КТ10СW
P220 (5) КТ10СW
P320 (4) КТ10СW
P400 (M40) КТ10СW

4. Шлифовальная шкурка в листах

Шлифовальная шкурка в листах производится на бумажной и тканевой основе. Сейчас трудно представить шлифование деревянной поверхности, выполнение кузовных работ, обработку лакированной поверхности, шпаклевки, краски, или металла без использования шлифовальной бумаги или шлифовальной шкурки на ткани. Шлифовальная бумага производится с нанесением абразивного зерна в электро-статическом магнитном поле. Эластичная водостойкая шлифовальная бумага подходит для сухого или мокрого шлифования. Наждачная бумага имеет зернистость от Р60 до Р2000, шлифшкурка на тканевой основе от Р600.

Производитель: ОАО «Белгородский абразивный завод» (ОАО»БАЗ») г. Белгород

Вид шкурки Шлифовальный материал Зернистость Марка
Водостойкая бумажная в листах 230х280 ГОСТ 10054-82 Р60 (25)- Р150(8) 54С, 51С
Р180(6)- 2000(М10) 51С

www.vshm.ru

Наждачная бумага: виды зернистости, таблица и классификация по ГОСТ

Наждачка, она же шкурка шлифовальная – это названия наждачной бумаги, столярного абразива, аналогов которому на сегодняшний день нет. Материал используют в разных отраслях промышленности и жизни от строительной площадки до художественной мастерской. Наждачное полотно предназначено для ручной и машинной обработки деревянных, пластиковых, керамических и металлических поверхностей при производстве различных изделий для улучшения сцепления элементов при склейке или для подготовки поверхности к покраске.

Что такое наждачка

Шлифовальная бумага – это комбинированный материал, который составляют:

  • Основа наждачки чаще всего – бумага, ткань.
  • Абразив – зерно, которое наносят на основу с помощью клея или смолы.

Изготовление

Производство наждачной бумаги впервые было запущено в Китае, в 13 веке. Мастера приклеивали к пергаменту речной песок разной крупности, измельченный ракушечник, семена растений с помощью клея из агар-агара или крахмала. Позже придумали в качестве абразива использовать измельченное стекло, откуда пошел вид «стеклянной бумаги».

Серийное производство наждачной бумаги началось в Лондоне в 1833 году, затем стало распространяться по миру, технологии совершенствовались, и сегодня мы наблюдаем самые разные виды этого изделия.

Этапы производства:

  1. Бумажную основу или ткань пропитывают полимерами, чаще латексом из каучука.
  2. На подготовленную основу наносят клей, разогретый до 30…500С.
  3. Насыпным методом наносят абразив нужной фракции.
  4. Отправляют полуфабрикат на сушку в печь. Температурный режим зависит от типа клея, фракции зерна и других факторов.

Таким образом можно изготавливать наждачку невысокого качества в домашних условиях, используя плотный картон, крошку от абразивного круга или растолченное стекло, песок.

Форма выпуска

Готовые изделия складируют, складывая листы стопками или скатывая их в рулоны. Листовые полотна обладают достаточной жесткостью, поэтому сложно изгибаются. Наждачная бумага в рулонах более компактная в хранении, ее фракция и размер зерна меньше, чем у листовой.

Другие формы выпуска:

  • Абразивная сетка представляет собой разреженное полотно с закрепленным зерном. При шлифовании даже самые мелкие частицы пыли проходят сквозь материал, не забиваются в порах. Этот метод работы называется «шлифовка без пыли».
  • Абразивные круги - мелкозернистая наждачная бумага, вырезанная по форме насадки на механические устройства. Её назначение – очистка поверхности металла от ржавчины и удаления старого покрытия.
  • Наждачная бумага разной зернистости, вырезанная по форме насадки на электрические инструменты с креплением на липучке или на проделанные отверстия.
  • Шлифовальные ленты, предназначенные для заправки в циклёвочные машины и станки.

Маркировка наждачной бумаги указывает на фракцию и концентрацию абразива. Отечественный ГОСТ 3647-80 определяет количество зерен разного размера на 1 квадратную единицу, но данная классификация считается устаревшей. Сегодня шкурка шлифовальная соответствует международным стандартам ISO, именно это обозначение можно встретить на обратной стороне изделия. Следует отметить, что данные старого ГОСТа и значения международных стандартов перекликаются между собой. Их соответствие можно проследить в таблице.

Основная разница старого и нового стандартов заключается в разном движении номеров в маркировке:

  • В ГОСТ 3647-80 значения крупности и плотности зерен уменьшаются, что вполне логично;
  • В новом стандарте ISO 6344 (ГОСТ 52318-2005) номер изделия увеличивается с уменьшением значения в маркировке.

Расшифровка зернистости

Буква «Р» в обозначении указывает на зернистость. Чем больше значение, стоящее за буквой, тем мельче фракция шкурки. Р400 – известная нулёвка. Р600…Р2500 имеют мелкие фракции и почти гладкую поверхность, их зернистость не так ощутима наощупь. Такую наждачку используют для финишной полировки в промышленности.

В старом ГОСТе дела обстояли иначе. На примере 10-Н: первая цифра означает, что на поверхность изделия нанесен абразив крупностью, соответствующей ситу с ячейкой 100 мкм. Чем меньше показатель, тем меньше размер просева.

Другие обозначения

Виды наждачной бумаги различаются по составу основы и свойствам зерен. Эту информацию также отражают в маркировке изделия.

  • Литера «Л» указывает на листовую форму выпуска изделия. Рулонная не обозначается никак.
  • Буквой «М» обозначается водостойкая наждачная бумага.
  • Изделие с маркировкой «П» предназначено для шлифовки сухих изделий без контакта с влагой.
  • «1» – абразив для мягких поверхностей, «2» – для жестких.

Чтобы подобрать наждак для определенного вида работ, следует учитывать не только основную классификацию, но и приведенную информацию, которая содержится на обороте листа.

Основа

Абразивная бумага может быть изготовлена на разных материалах:

  • На бумажной основе производят основную долю изделий с абразивом. Для повышения прочности бумажного полотна к разрыву, истиранию, изгибу его пропитывают полимерами и смолами. Благодаря этим составам изделие приобретает и влагостойкие свойства. Но все равно, бумага – предмет хрупкий и для интенсивной длительной работы не подходит. На нее наносят мелкое зерно.
  •  Наждачная бумага на тканевой основе более устойчива к истиранию и износу. Зерно держит так же хорошо, полотно дополнительно обладает эластичностью и устойчивостью к влаге, интенсивной работе с разными материалами даже шлифмашинкой, для которой выпускают насадки на липучке.
  •  Комбинированное тканево-бумажное полотно (двухслойное) сочетает в себе лучшие свойства предыдущих материалов. Изделие обладает эластичностью, устойчивостью к истиранию, сгибанию, влаге. На комбинированной основе производят крупнозернистую наждачку.

В продаже можно встретить бумагу с губчатой основой. Такая хорошо пропускает пыль, не боится влаги, подходит для ручной и механической работы в течение долгого времени.

Виды зернистости по материалу

Абразив изготавливают на разных основах:

  • Карбид кремния (карборунд) подходит для работы с жёсткими поверхностями из металла, пластика.
  • Зерна из граната обладают жёсткостью и мягкостью одновременно: такая абразивная бумага способна убрать неровности с поверхности древесины и запечатать волокна, благодаря чему покрытие краской или лаком ложится равномерно.
  • Керамика применяется для изготовления крупнозернистых видов наждачной бумаги, используемых для выравнивания древесины.
  • Окись алюминия – материал немалой цены, но и срок службы у него внушительный для своих «соплеменников»: мягкие кристаллы при шлифовке ломаются, сглаживая поверхность, но на их месте образуются более мелкие частицы с такими же острыми краями.
  • Алмазная наждачная бумага самая прочная и дорогая. Почти не изнашивается, применяется, в основном, для машинной обработки изделий в промышленности.

Применение

  • Наждачная бумага для дерева в столярном деле необходима при подготовке поверхности к покраске или лакировке.
  • В строительстве наждачкой зачищают наплывы на штукатурке и шпатлевке, волокна древесины перед использованием. Также шкурка помогает избавиться от подтеков краски.
  • Ремонт автомобилей: зачистка старой краски, подготовка поверхности к шпатлеванию, матирование глянца.
  • При производстве и ремонте мебели и во многих других отраслях промышленности.

Как выбрать?

При выборе следует обращать внимание не только на стоимость, но и на характеристики изделия.

  • Зернистость материала. Выбор фракции осуществляется, исходя из цели приобретения: для первичной подготовки древесины подойдет шкурка Р22…Р60. Для подготовки поверхности из дерева или металла к покраске выбирают Р240 и мельче.
  • Материал – основа. Для длительной работы стоит купить абразив на тканевой или комбинированной основе. Если предполагается ручное выравнивание поверхностей, подойдет и бумажная.
  • Для ручного труда можно взять изделие любого формата. Для шлифовальных машин и станков удобнее выбрать специальные круги или полоски, которые не нужно вырезать и приклеивать. 

derevo-s.ru

ГОСТ 13344-79 Шкурка шлифовальная тканевая водостойкая. Технические условия

ГОСТ 13344-79

МЕЖгосударственный стандарт

ШКУРКА ШЛИФОВАЛЬНАЯ ТКАНЕВАЯ ВОДОСТОЙКАЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ШКУРКА ШЛИФОВАЛЬНАЯ ТКАНЕВАЯ ВОДОСТОЙКАЯ

Технические условия

Waterproof abrasive cloth. Specifications

ГОСТ 13344-79

Дата введения 01.01.81

Настоящий стандарт распространяется на водостойкую тканевую шлифовальную шкурку, предназначенную для абразивной обработки различных материалов с применением и без применения смазочно-охлаждающей жидкости на основе воды, масла, керосина и т.п.

1. ТИПЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Шлифовальная шкурка должна изготовляться типов:

1 - для машинной и ручной обработки древесины, пластмасс, лаковых покрытий и сплавов с низкой твердостью;

2 - для машинной и ручной обработки твердых и прочновязких металлов и сплавов.

1.2. (Исключен, Изм. № 1).

1.3. Шлифовальная шкурка должна изготовляться видов:

О - однослойная;

Д - двухслойная.

1.4. Шлифовальная шкурка должна изготовляться в рулонах, размеры и зернистости которых должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Вид шлифовальной шкурки

Зернистость

Ширина, мм (пред. откл. ±15)

Длина, мм (пред. откл. ±0,3)

О

50-М40

600; 725; 745; 775; 800; 820; 840

20; 30

д

50-М40

725; 745; 775; 800; 820; 840

20

Примечания:

1. По заказу потребителя допускается изготовление рулонов шириной более 840 мм и длиной более 30 м.

2. По заказу потребителя допускается изготовление шлифовальной шкурки из других марок и зернистостей шлифовальных материалов или их смесей.

Пример условного обозначения водостойкой тканевой двухслойной шлифовальной шкурки типа 2 шириной 820 мм, длиной 20 м на тканевой основе из гладкокрашеной утяжеленной саржи, из зеленого карбида кремния марки 63С, зернистостей 40-Н и 25-П, на фенолоформальдегидной смоле:

Д2 820´20 УГ 63С 40-Н/25-П СФЖ ГОСТ 13344-79

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Шлифовальная шкурка должна изготовляться из нормального электрокорунда марок 15А, 14А и 13А; белого электрокорунда марок 25А, 24А и 23А; черного карбида кремния марок 55С, 54С и 53С; зеленого карбида кремния марок 64С и 63С.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. Для изготовления шлифовальной шкурки должны применяться ткани по ГОСТ 3357, ГОСТ 19196, саржа специальная прочная (СП), саржа средняя № 1 гладкокрашеная (С1Г), саржа утяжеленная (УГ), полудвунитка гладкокрашеная (П).

Примечания:

1. Допускается применение других тканей, в том числе из синтетических волокон.

2. Если ткань не имеет установленного условного обозначения, допускается в условном обозначении шкурки указывать артикул ткани.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.3. Шлифовальный материал должен быть прочно связан с основой фенолоформальдегидной смолой марок СФЖ-3038 и СФЖ-3039 по ГОСТ 20907, лаком марки ЯН-153 по нормативно-технической документации (НТД).

Примечание. Допускается применение других связок по своим физико-механическим свойствам не хуже указанных.

2.4. Зерновой состав шлифовальных материалов - по ГОСТ 3647 с индексами П и Н.

Примечание. По заказу потребителя допускается применение шлифовальных материалов с содержанием основной фракции 65 % и более.

2.5. (Исключен, Изм. № 3).

2.6. На рабочей поверхности шлифовальной шкурки суммарная площадь морщин, складок, участков без абразивных зерен, залитая связкой, не должна превышать 0,5 % площади рулона для зернистостей 25 и 20.

Для шкурки других зернистостей суммарная площадь указанных дефектов должна быть не более 1 % площади рулона.

В рулоне шкурки не допускаются кромки шириной более 10 мм с дефектами.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.7. (Исключен, Изм. № 1).

2.8. Неравномерность толщины шлифовальной шкурки должна соответствовать значениям, указанным в табл. 3.

Таблица 3*

Зернистость

Неравномерность толщины, мм, не более

50

0,28

40; 32

0,15

25; 20

0,08

16 - 10

0,06

8 и мельче

0,05

_________

* Табл. 2. (Исключена, Изм. № 1).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.9. Прочность на разрыв и удлинение воздушно-сухой шлифовальной шкурки должны соответствовать значениям, указанным в табл. 4.

Таблица 4

Условное обозначение ткани

Разрывная нагрузка, Н, не менее, в направлениях

Удлинение при разрыве в продольном направлении, %, не более

продольном

поперечном

СП

1764

784

3

С1Г

1127

230

7

УГ

1372

353

8

П

980

588

9

Примечание. Значения разрывной нагрузки и удлинения тканей, не предусмотренные табл. 4, должны быть не менее, чем для ткани П.

2.10. Показатели прочности закрепления абразивных зерен указаны в приложении 2.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.11. Режущая способность шлифовальной шкурки при условиях шлифования, указанных в приложении 1, должна соответствовать значениям, указанным в табл. 5.

Таблица 5

Зернистость

Режущая способность, мм3/мин, не менее

карбидкремниевой

электрокорундовой

40/25

948

-

50

612

806

40

510

707

32

330

659

25

294

565

20

271

377

16

185

236

12

141

200

10

130

153

8

95

98

6

66

72

5

58

59

4

53

55

М63

51

47

М50

43

39

М40

35

27

2.12. Коэффициент водостойкости (отношение режущей способности шлифовальной шкурки, выдержанной в воде, к режущей способности сухой шлифовальной шкурки) должен быть не менее 0,75.

2.11 - 2.12. (Введены дополнительно, Изм. № 3).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Для контроля соответствия шлифовальной шкурки требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль и периодические испытания.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.2. Приемочному контролю на соответствие требованиям пп. 1.4 (в части размеров) и 2.6 должны подвергаться не менее 1 % рулонов шлифовальной шкурки от партии, но не менее 3 шт., по пп. 2.11 - 0,1 %, но не менее 3 шт.

Партия должна состоять из рулонов шкурки одной характеристики, изготовленных за одну смену и одновременно предъявленных к приемке по одному документу.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

3.3. Если при приемочном контроле установлено несоответствие требованиям стандарта более чем по одному контролируемому показателю, то партию не принимают.

Если установлено несоответствие требованиям стандарта по одному из контролируемых показателей, то проводят повторный контроль на удвоенном количестве рулонов шлифовальной шкурки. При наличии дефектов в повторной выборке партию не принимают.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.4. Периодическим испытаниям должна подвергаться продукция (один из размеров рулонов), выдержавшая приемочный контроль, на соответствие требованиям пп. 2.8 и 2.12 не менее 0,5 % от партии рулонов, но не менее 3 шт., по п. 2.9 - не менее 0,5 % рулонов шлифовальной шкурки зернистостей 40/25; 40; 25; 8; 5 и 4, но не менее 3 шт., по п. 2.9 - на всех видах тканей.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

3.5. Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в год.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

4.1. Методы испытаний - по ГОСТ 6456.

Контроль прочности на разрыв и удлинения - по ГОСТ 27181.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

4.2. Метод определения режущей способности шлифовальной, шкурки, а также показателей прочности закрепления абразивных зерен и коэффициента водостойкости указан в приложении 1.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На нерабочей поверхности рулона должны быть четко нанесены не более чем через каждые 150 мм в поперечном и продольном направлениях:

а) товарный знак предприятия-изготовителя;

б) условное обозначение шлифовальной шкурки (без обозначений типа, вида, размеров);

в) номер партии.

Примечания.

1. (Исключено, Изм. № 1).

2. На двухслойной шкурке должна быть указана зернистость нижнего слоя. Например, при изготовлении двухслойной шкурки зернистостей 40-Н/25-П указывают зернистость нижнего слоя - 40-Н.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

5.2. Намотка шлифовальной шкурки в рулоны должна быть плотной и ровной, не допускающей образования морщин, складок и мятых участков.

Торцевая поверхность должна быть ровной, выступы кромок не должны превышать 20 мм. При установке рулона на торец выступающие кромки не должны сминаться более чем на 7 мм.

5.3. Рулоны шлифовальной шкурки должны быть обернуты бумагой по ГОСТ 8273 и ГОСТ 2228 или другими упаковочными материалами. Слои упаковочной бумаги должны надежно закрывать торцы рулонов и обеспечивать сохраняемость рулонов шкурки при транспортировании.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

5.4. На упакованном рулоне должна быть наклеена этикетка или нанесен штамп с четко обозначенными сведениями:

а) товарный знак предприятия-изготовителя;

б) условное обозначение шлифовальной шкурки;

в) дата выпуска и номер партии;

г) штамп технического контроля.

Примечание. На рулоне шлифовальной шкурки, изготовленной с применением лака марки ЯН-153 или аналогичных материалов, должна быть наклеена этикетка с указанием условий хранения и транспортирования.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.5 - 5.11. (Исключены, Изм. № 3).

5.12. Остальные требования к маркировке и упаковке, а также транспортирование и хранение - по ГОСТ 27595.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

Раздел 6. (Исключен, Изм. № 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕЖУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ, ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРОЧНОСТИ ЗАКРЕПЛЕНИЯ АБРАЗИВНЫХ ЗЕРЕН

И КОЭФФИЦИЕНТА ВОДОСТОЙКОСТИ

1. Оборудование и материалы

1.1. Прибор для испытания ПСШ-3.

1.2. Технические весы с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.

1.3. Образцы шлифовальной шкурки длиной 680 мм и шириной 20 мм.

1.4. Стержень из калиброванной стали марки 45 по ГОСТ 1051 диаметром 10 мм и длиной 250 - 300 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. Подготовка к испытанию

2.1. Прокромковать и взвесить образец шлифовальной шкурки.

2.2. Закрепить образец шлифовальной шкурки на металлическом диске диаметром 100 мм и шлифуемый стержень в патроне-держателе.

Шлифуемый стержень должен быть наклонен в противоположную сторону вращения диска так, чтобы торец стержня после шлифования был плоским. С этой целью производят шлифование шкуркой зернистостью 12 из нормального электрокорунда в течение 15 с при радиальной нагрузке 19,6 Н, частоте вращения стержня 36 мин-1, скорости шлифования 15 м/с.

2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3. Проведение испытания

3.1. Установить режимы испытания, указанные в таблице.

Зернистость

Скорость шлифования, м/с

Частота вращения стержня, мин-1

Радиальная нагрузка, Н

Продолжительность цикла шлифования, с

Критерий стойкости - минимальный съем металла за цикл, мм

4; 5; М63; М50; М40

15

36

19,6

60

0,2

6; 8

29,4

10 - 16

39,2

40

0,5

20 - 50

44,1

20

40/25

68,6

10

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.2. Произвести шлифование.

3.3. Измерить длину сошлифованного участка стержня штангенциркулем с погрешностью 0,05 мм.

3.4. Охладить стержень до комнатной температуры или заменить на другой.

3.5. Повторять операции по пп. 3.2 - 3.4 до достижения критерия стойкости шлифовальной шкурки в соответствии с таблицей.

3.2 - 3.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.6. Снять и взвесить образец шлифовальной шкурки.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

4. Обработка результатов испытания

4.1. Режущую способность Q, мм3/мин, определяют по формуле

где q1 - длина сошлифованного эталонного стержня за 1-й цикл шлифования, мм;

t - продолжительность цикла шлифования, с.

4.2. Показатель прочности закрепления абразивных зерен шлифовальной шкурки K, мм/г, определяют по формуле

где q1 - длина сошлифованного эталонного стержня, мм;

n - количество циклов до достижения критерия стойкости;

Δ - разность масс образца шлифовальной шкурки до и после испытания, г.

4.3. Режущую способность и показатель прочности закрепления абразивных зерен определяют как среднее арифметическое значение трех испытаний.

4.1 - 4.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.4. Коэффициент водостойкости определяют при испытании сухого образца шлифовальной шкурки и образца шкурки, выдержанного в воде при температуре (60 ± 3) °С в течение 2 ч.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЧНОСТИ ЗАКРЕПЛЕНИЯ АБРАЗИВНЫХ ЗЕРЕН И КОЭФФИЦИЕНТ ВОДОСТОЙКОСТИ ШЛИФОВАЛЬНОЙ ШКУРКИ

1. Показатели прочности закрепления абразивных зерен шлифовальной шкурки (отношение снятого материала эталонного стержня к массе разрушенного до основы рабочего слоя) должны соответствовать значениям, указанным в таблице.

Вид шлифовального материала

Зернистость

Показатель прочности K, мм/г, для шлифовальной шкурки типов

1

2

Электрокорунд

4; 5; М63; М50; М40

1,3 - 4,1

4,1 - 25,0

6; 8

1,1 - 3,8

3,8 - 16,0

10; 12; 16

1,0 - 3,3

3,3 - 15,0

20; 25; 32; 40; 50

0,8 - 2,1

2,1 - 14,0

Карбид кремния

4; 5; М63; М50; М40

1,8 - 11,0

11,0 - 53,0

6; 8

1,6 - 5,7

5,7 - 28,0

10; 12; 16; 20; 25; 32

0,2 - 2,7

2,7 - 14,0

40; 50

0,3 - 1,1

1,1 - 11,0

40/25

-

0,5 - 5,0

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2. (Исключен, Изм. № 3).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13.09.79 № 3555

3. ВЗАМЕН ГОСТ 13344-67

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

6. ИЗДАНИЕ (июль 2003 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в феврале 1983 г., июне 1985 г., июле 1989 г. (ИУС 6-83, 9-85, 11-89)

files.stroyinf.ru


Смотрите также