Цементно-опилочные материалы – это практичная альтернатива для пено- и газобетона, а также кирпича, дерева и других материалов при строительстве малоэтажных домов и бань. Материал отличается хорошими свойствами и при этом приятно радует доступностью.
Кроме того, его можно не только приобрести, но и сделать своими руками в домашних условиях без приобретения дорогостоящего оборудования, а если присутствует основной компонент – опилки или щепки, то это делает древесно-цементные изделия еще более выгодными.
Арболитовые блоки – материал не новый, однако он до недавнего времени не имел широкого распространения, что более чем удивительно, если учитывать его отличные эксплуатационные характеристики.
К положительным особенностям относятся следующие свойства:
Кроме положительных моментов, арболитовые блоки обладают некоторыми недостатками:
При сооружении наружной стены строения с использованием арболита, чтобы предотвратить проникновение влаги, обустраивается цоколь из кирпича или бетона с высотой не менее полуметра от отмостки. С этой же целью вылет карнизов за фасадные стены должен составлять как минимум полметра с обязательной установкой системы отведения ливневой и талой воды.
Арболитовые блоки употребляются в пищу грызунами, поэтому нужно армировать стену сеткой в зоне доступности вредителей либо совмещать кладку с другим материалом.
Основным компонентом стройматериала является песок, а также цемент и стружка (щепа). Цемент влияет на прочность, обрабатываемость и некоторые другие эксплуатационные качества. Используемая для создания блоков марка цемента должна быть не ниже М400.
Повышенное содержание опилок усиливает шумопоглощающие и теплоизолирующие показатели арболитовых блоков. Перед использованием щепа должна тщательно просушиваться.
С ростом доли песка увеличивается прочность, но снижается теплоизоляция материала. Также при изготовлении применяются химические добавки, усиливающие различные качества.
Например, практически обязательно применяется компонент, повышающий огнестойкость материала. Кроме того, может использоваться вещество, отталкивающее грызунов и других вредителей.
В зависимости от добавляемого древесного наполнителя получаются разнообразные по габаритам и структуре древесно-цементные материалы. На результат также влияет тип связующего компонента.
Среди множества вариантов можно выделить следующие широко применяемые виды:
Это материал с высоким содержанием древесной щепки, воды, вяжущего компонента – в основном портландцемента – и химических добавок различного назначения. Для изготовления используются отходы древесной промышленности от лиственных и хвойных пород. Альтернативой может служить льняная или конопляная костра, солома-сечка, измельченный стеблями хлопчатник и подобное сырье.
Делится на два основных класса: строительный и теплоизоляционный. Во втором увеличено процентное содержание древесного компонента, но снижена прочность.
Применяется арболит для создания изделий любого назначения:
Этот стройматериал выпускается в форме плит на основе стружечных отходов и связующего вещества. По параметрам сырье для древесного наполнителя – это стружка длиной 35 см и более и шириной от 5 до 10 см, размолотая в шерсть.
На следующем этапе происходит минерализация древесного наполнителя хлористым калием, он увлажняется водой в определенной пропорции и замешивается цементным раствором, а после прессуется в плиты под давлением в 0,4 МПа. Затем происходит термообработка и сушка готовых изделий.
Материал бывает двух видов: теплоизоляционным и изоляционно-конструкционным.
Характерными свойствами этого материала являются:
Этот материал схож с арболитом, однако он не имеет таких строгих критериев к древесному наполнителю. Материал так называется благодаря своему составу – он состоит из песка, бетона и опилок разной фракции. Кроме того, этот материал может содержать известь и глину, а процентное содержание песка может превышать аналогичный показатель для арболита. Таким образом, при одинаковой плотности прочность опилкобетона меньше.
В результате этого вес несущей конструкции из опилкобетона будет больше, чем у арболита с одинаковым классом конструкционной прочности – М. Теплоизолирующие свойства опилкобетона также уступают арболиту.
Главным плюсом является цена материала – об этом также говорят и отзывы потребителей, что при отсутствии особых требований делает его использование более выгодным.
Кроме того, прочность опилкобетона уступает арболиту, но значительно превосходит прочность других пористых блочных материалов не древесного происхождения.
Такой материал относится к широко распространенному виду, изготавливается из древесно-стружечной смеси, замешанной на воде, цементе и минеральных добавках с последующим дозированием, формованием, прессованием и термической обработкой.
К характерным особенностям материала относятся:
Этот материал используется в сборном домостроении. Область применения – фасадные и внутренние работы.
Уникальность от остальных древесно-стружечных материалов заключается в высокой влагостойкости плит. К недостаткам этого материала можно отнести сравнительно большой вес – 1.4 т/куб. м, что утяжеляет работу с ними выше первого этажа. Вторым минусом является слабая эластичность, из-за чего при небольшом изгибе плиты происходит ее разлом. С другой стороны, плиты устойчивы к продольной деформации и применяются для усиления каркаса.
Относится к песочным материалам на основе магнезиального вяжущего вещества и древесных отходов: опилок и муки. В составе присутствуют тонкодисперсные минеральные вещества: тальк, мраморная мука и другие ингредиенты, а также щелочные пигменты. В процессе производства применяется высокое давление (10 МПа) и температура около 90° С, что обеспечивает особую прочность при затвердевании.
Применяются такие плиты в основном для изготовления полов.
К характерным особенностям ксилолита относятся:
О том, как сделать блоки из цемента и опилок своими руками, смотрите в следующем видео.
dekoriko.ru
Дата: 21 августа 2017
Просмотров: 3197
Коментариев: 0
При производстве изделий для строительства осуществляется смешивание цемента и щепы. Технология отличается доступностью, не требует применения специального оборудования. Самостоятельное производство блоков из опилок позволяет значительно снизить сметную стоимость строительства и своими руками подготовить материал, который отличается экологической чистотой. Повышенные эксплуатационные характеристики изделий из портландцемента и опилок позволяют осуществлять возведение жилых зданий, коттеджей, а также хозяйственных строений. Для правильного применения материала необходимо изучить характеристики, рецептуру, ознакомиться с достоинствами и недостатками, а также освоить технологию изготовления продукции из цемента и древесных отходов.
Опилкоблоки представляют собой легкий строительный материал. Они являются разновидностью бетонных изделий, характеризующихся уменьшенным удельным весом. Благодаря уникальным свойствам, материал востребован в строительной отрасли.
Арболит представляет собой легкую разновидность бетона на основе опилок и высококачественного цемента
Отличается следующими характеристиками:
В зависимости от удельного веса опилкоблоки делятся на следующие виды:
Высокие технические характеристики обеспечивают популярность изделий, изготовленных на основе цементного вяжущего и опилок.
Опилкобетон относится к категории легких материалов
Опилкоблоки отличаются следующими достоинствами:
Блоки, сделанные из этих материалов, широко применяются при возведении домов, коттеджей, хозяйственных построек
Наряду с достоинствами, у материала также имеются слабые стороны:
Оценив преимущества и проанализировав недостатки, многие застройщики отдают предпочтение изделиям на основе цемента и щепы.
Производство блоков из опилок предусматривает следующие этапы:
Несомненным преимуществом опилкобетона является то, что его можно сделать своими руками
Опилкоблоки изготавливаются на основе следующих ингредиентов:
Для производства используются отходы различных видов древесины:
Для изготовления арболита требуется именно чистая щепа (частицы древесины), а не кора или листья
Однозначно квартира! Комфорт, уют и тепло, вокруг люди и инфраструктура 26 ( 4.35 % )
Только частный дом! Вокруг тишина, покой, много места и мало людей! 268 ( 44.82 % )
Зачем выбирать что-то одно? В городе квартира, а за городом - частный дом. 288 ( 48.16 % )
Я - свободный Гражданин Планеты Земля! Мне не нужна рукотворная клетка! 16 ( 2.68 % )
Оптимальный наполнитель – щепа, полученная при обработке хвойных деревьев. Повышенная концентрация смолы в хвойной щепе защищает материал от появления гнили.
Ускоренное твердение характерно для сосны. Изделия из сосновых опилок можно использовать через 40 суток после формовки. Продолжительный набор прочности происходит в опилкобетоне из дубовой щепы или лиственницы. Изделия из указанных видов древесины можно применять для возведения стен не ранее, чем через 100 суток после формования.
Подготовка древесного сырья позволяет увеличить прочностные характеристики опилкобетона, огнестойкость, снизить впитывание материалом влаги и включает следующие этапы:
Приготовление рабочей смеси производится исходя из того, на какие цели будет использован строительный материал
Сепарирование щепы на сите с ячейками от 10 до 20 миллиметров позволяет обеспечить однородность наполнителя.
Пропорции применяемых компонентов определяются плотностью материала.
Например, для подготовки состава, обладающего повышенной плотностью, на тонну щепы потребуется:
Соотношение компонентов корректируется опытным путем, зависимо от влажности.
Процесс перемешивания выполняйте в следующем порядке:
Важный нюанс изготовления блоков — смесь цемента и древесных опилок перед замешиванием должна быть сухой, то есть после выдержки щепу просушивают
Выполнение пробного замеса позволяет до начала работ откорректировать рецептуру. Эластичность подготовленного раствора при сжатии в ладони свидетельствует о его готовности. При рассыпании комка следует увеличить объем жидкости, а при отжимании воды – снизить. Правильно подготовленный раствор начинает твердеть через час после смешивания.
Принимая решение по размеру органической фракции, помните:
Сфера использования опилкобетона:
Самостоятельное изготовление блоков из опилок и цемента позволяет при небольших затратах возводить здания с комфортными условиями. Прочность, пожаробезопасность и экологическая чистота опилкобетона обеспечивает популярность недорогого строительного материала. Статья поможет разобраться с характеристиками материала, достоинствами и недостатками, особенностями технологии.
На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ruОбразование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.
pobetony.ru
Универсальный и распространённый материал для малоэтажного строительства – это блоки из цемента и опилок. Главное достоинство заключается в невысокой стоимости продукта. Другими преимуществами являются: лёгкость самостоятельного изготовления, высокая прочность конечного сооружения и простота использования. Строительные блоки из опилок и цемента обладают высокими техническими и эксплуатационными характеристиками: эффективная шумоизоляция, повышенная теплоизоляция, устойчивость к морозам и сейсмической активности.
Блоки из опилок – это лёгкий материал для построения сооружения до 2-3 этажей. Относится к разновидностям изделий из цемента, но отличается небольшим весом. Уникальные свойства вещества способствуют его использованию в холодных регионах, а иногда применяется в качестве звукоизоляционного или теплоизоляционного слоя.
Детальней рассмотрим характеристики продукта:
На основании удельного веса различают 2 основных вида изделия:
Повышенные эксплуатационные характеристики приводят к повышенной популярности блоков с использованием цемента и дерева. Существует другая разновидность древесины с бетоном – арболит. Характеристики арболитовых блоков превосходят опилкобетон, так как в них используется особая щепа фиксированного размера и большее количество древесины.
Сравнивая оба материала, арболит лучше удерживает тепло, обладает повышенной пластичностью (выдерживает большую нагрузку на изгиб) и оптимальной проницаемостью воздуха. Производство блоков из опилок подразумевает содержание 50% дерева, а в арболите – 80-90%. Большинство арболитовых блоков используются для строительства жилых помещений.
Для заполнения пустот в цементе закладываются древесные опилки. Разновидность деревьев, из которых берётся основа, в законодательстве не регламентируется. Специалисты отдают предпочтение лиственным и хвойным сортам. Если регион проживания отличается неблагоприятной атмосферой и суровым климатом, лучше предпочитать варианты блоков с хвоей, она более устойчива.
В качестве вяжущего вещества используется портландцемент, песок, вода. Для уменьшения расхода связующего компонента в состав иногда добавляется известь или глина. На основании соотношения количества компонентов определяются окончательные технические параметры изделия. Если производство блоков из опилок будет лишено части песка, материал станет менее плотным и более лёгким, а также повысятся теплоизоляционные свойства, подобное состояние относится к арболиту. Минусом является снижение прочности.
Если, закладывая блоки из цемента и щепы, человек не преследует максимальное повышение теплоизоляции, но он ценит прочность, количество песка увеличивают. При повышении его дозировки увеличивается надёжность, долговечность, устойчивость к морозу, а также влаге. Увеличивать количество песка рекомендуется при внесении в конструкцию стальной арматуры, так как материал предотвратит быстрое наступление коррозии.
Изготовление блоков из опилок и цемента имеет множество достоинств в сравнении с тяжёлыми материалами и другими легковесными бетонами. Основные преимущества:
Наличие древесины в составе должно приводить к лёгкой воспламеняемости материала, но за счёт особой технологии производства блоки устойчивы к возгоранию. В ходе опытных тестов было установлено, что конструкция из опилкобетона легко выдерживает нахождение под костром на протяжении 2,5 часа без потери эксплуатационных свойств. Материал выдерживает температуру 1100°С.
Применение стружки и щепы приводит к некоторым минусам:
Оценив все за и против, многие строители предпочитают лёгкую разновидность бетона с опилками или щепой. Выбор опилкобетона – это верное решение в пользу экономии.
Материал используется чаще всего для строительства малоэтажных зданий. Учитывая технологию производства и габариты изделия, оно отлично подходит для сооружения:
Состав смеси производится исходя из оптимальных характеристик устойчивости к влаге, температуре и механическим повреждениям. Опилки всё же склонны впитывать воду, соответственно, при использовании в местах с повышенной влажностью, рекомендуется обустраивать дополнительный слой изоляции. При соблюдении правил строительства и изготовления блоки долго сохраняют правильную форму и изначальные характеристики. Здания из опилкобетона практически не нуждаются в реставрации десятки лет.
Блоки из опилкобетона производятся долгое время, но процедура подразумевает возможность самостоятельного приготовления стройматериала.
Опилкобетон своими руками изготавливается поэтапно:
Важно закладывать в цемент сухую древесину, после выдержки щепу просушивают.
Технология изготовления опилкоблоков своими руками подразумевает наличие комнатной температуры в помещении. Гидратация наступает исключительно при наличии плюсовой температуры, лучше — ~15°С. В более холодном климате процесс займёт значительно больше времени.
Чтобы цемент приобрёл достаточную прочность, следует периодически проверять его состояние. Если поверхность становится сухой, на блоки наносится немного воды.
После застывания реально сделать мрамор из бетона, так как состав получается неоднородным с тёмными вкраплениями. Для достижения указанного эффекта используют белый цемент, а поверхность полируют.
В строительной отрасли существует немало разновидностей легковесных и тяжёлых блоков. Они часто пересекаются и используются в рамках одного проекта. Виды блоков для строительства подбираются индивидуально, у каждого типа есть достоинства и недостатки, которые обязательно учитываются при закладывании материала.
Опилкобетон поможет построить стены для дома, но завершить строительство без крыши не удастся. Вам может пригодиться статья, как залить плиту перекрытия своими руками. Процесс отличается экономичностью и долговечностью, но требует немалое количество усилий.
Существуют и другие варианты крова, но для складских, хозяйственных и других помещений, где чаще всего используются блоки из опилок и цемента, применяются материалы с невысокой стоимостью. Здесь детально рассмотрен вопрос, чем лучше перекрыть крышу гаража.
Другой популярный и лёгкий материал, который является достойным конкурентом опилкобетону – это пеноблок. Рассматривая перекрытия пеноблочного дома акцент делается на небольшой вес и повышенные теплоизоляционные свойства покрытия. Пеноблок используется в проектах с короткими сроками возведения, соответственно, перекрытие должно быстро собираться.
Для окончательного обустройства дома применяют плиты ЦСП для пола. Цементно-стружечный материал обеспечивает подобные характеристики покрытию. Удобно создавать опилкобетон и ЦСП плиты одновременно.
Originally posted 2018-05-08 12:01:27.
pobetony.expert
Блоки из цемента и опилок называются арболитовыми. Они имеют множество преимуществ, главными среди которых являются теплоизоляция и звукопоглощение. Это экологичный, надежный и доступный вариант для строительства невысоких зданий и прилегающих хозяйственных построек.
Смесь цемента с опилками древесины, или по-другому Арболит – легкий и надежный современный строительный материал. Он имеет высокие показатели теплоизоляции. Такой кирпич обширно применяется при возведении домов, различных хозяйственных зданий, бань, оград и заборов.
Для создания кирпичей из цемента и древесных опилок существуют определенные требования к составу разработанные ГОСТом.
Все используемые материалы должны быть высочайшего качества:
Для улучшения качеств материала, технология изготовления допускает 2-4% различных добавок, которые разводятся в воде:
Рассматривая состав смеси для блоков из цемента и опилок, можно выразить следующее процентное соотношение:
К техническим характеристикам относятся такие нормы главных показателей цементно-опилочных блоков:
Технология производства арболита учитывает множество факторов, связанных с выбором древесных опилок. Лучшими считаются щепы из пород хвойных деревьев, использование лиственных допустимо, но их необходимо подвергнуть дополнительной обработке от грибковых заболеваний.
Опилки должны быть чистыми. Нельзя допускать попадание частиц листьев или коры. Стандартная длина составляет 40 мм, ширина – 10 мм и толщина – 5 мм. Нарушение параметров при изготовлении раствора может привести к низкому качеству готового продукта.
Этот кирпич бывает разных марок прочности – от М5 до М20. Каждая марка применяется в различных условиях:
Главные составляющие арболита представляют собой:
Опилки хвойных пород меньше подвергаются болезням, грибкам, плесени. Поэтому используют в основном их. Щепки из другой древесины заранее обрабатывают антисептиками и другими составами, которые оберегают сырье от плесени. Их обязательно нужно тщательно высушить на открытом воздухе.
Качество компонентов и их пропорции влияют на плотность цементно-опилочных блоков. Чем больше доля цементной составляющей, тем прочнее будет готовый материал, но при этом показатель теплоизоляции резко упадет.
Высокая плотность кирпича снизит показатели теплоизоляции, повысит морозоустойчивость, влагостойкость, а также устойчивость арматурной сетки к ржавчине.
Часто при создании блоков применяется арматура. Она укрепляет кирпич, позволяет увеличить нагрузку на конструкцию. Но в арматуре снижается устойчивость к низким температурам, влаге, коррозии.
Большое количество добавленных опилок повысит показатели теплоизоляции, но снизит прочность, сделает блок непригодным для возведения несущих конструкций.
Малое количество цемента может сделать кирпич ломким, ненадежным, подверженным разрушению. Постройки не смогут выдержать большой вес. Такой продукт лучше применять только для утепления стен и возведения в помещении внутренних перегородок.
Строительство из блоков арболита не требует возведения дополнительных элементов фундамента – он имеет небольшой вес, в сравнении с обычными кирпичами.
Цементный блок замечательно справляется с задачей утепления домов. Можно использовать его в подвале, дополнительно утепляя дом.
Кирпичи удобны в использовании, они поддаются различным видам обработки:
Это экологичный, стойкий к появлению грибка и плесени материал. Он позволяет строить здания в широтах с умеренной и низкой температурой воздуха, так как считается морозоустойчивым. Упругость и вес блоков позволяет возводить постройки на любом типе грунта, даже без дополнительного фундамента.
Постройки требуют хорошей гидроизоляции, особенно если это баня. Они быстро впитывают влагу, поэтому лучше воздержаться от строительства нижней части дома из этого продукта. Если нет возможности использовать другой материал, стоит приподнять постройку выше уровня земли и отделать бетоном.
Специалисты, согласно нормативам для строительных материалов, которые основаны на показателях прочности и плотности, советуют использовать арболит при постройке небольших домов высотой максимум в два этажа. Существенный недостаток цементно-опилочных блоков – их прогрызают мыши.
Основываясь на гарантиях производителей, словах специалистов и отзывах людей, которые возвели постройки из цементно-опилочных блоков, были выделены основные плюсы и минусы такого материала.
Положительные качества:
Недостатки:
Основные свойства, которыми обладают блоки:
Готовый кирпич из цемента и опилок можно найти на любом рынке строительных материалов. Но всегда можно попробовать сделать его самостоятельно.
Технология изготовления довольно простая, главное – тщательно и равномерно размешать смесь. Также очень важно качество опилок из древесины и цемента.
В качестве элемента для связки материалов используются различные вариации составляющих:
Если будущий продукт вы планируете использовать для постройки дома и несущих конструкций, то предпочтение стоит отдать такой марки цемента, как Портландцемент.
Чтобы облегчить процесс работы и уменьшить время, затраченное на перемешивание массы, можно взять автоматическую или ручную бетономешалку. Это также станет гарантом качества и однородности смеси.
Древесную щепу подготавливают заранее. Опилки сначала смачивают в окиси кальция, затем они выдерживаются не менее 3-х дней на открытом воздухе. Важно регулярно перемешивать состав. Чтобы очистить опилочную массу от посторонних частиц и крупных элементов, ее просеивают сквозь специальное сито.
Щепу заливают водой, в которой растворены специальные добавки:
В этом растворе опилки вымачиваются определенное время, а затем тщательно просушиваются на свежем воздухе.
Соотношение цемента и опилок в приготовленной массе зависит от требуемой марки прочности. Для несущих стен в составе преобладает цемент, для построек с малой нагрузкой и внутренних перегородок добавляют больше опилок.
Для создания определенного количества кирпичей, необходимо использовать специальные формы. В них будет раскладываться цементно-опилочная смесь для ее формирования и дальнейшего затвердевания блоков.
Конструкции могут быть выполнены из любого материала, главное, что они должны легко разбираться. Это сделает более удобным вынимание кирпичей.
Низ формы лучше делать из листа железа, чтобы предотвратить впитывание влаги. Или если нет данного материала, чтобы хорошо промаслить дерево, еще можно взять, например, линолеум.
Производство блоков из цемента и опилок своими руками требует строгое соблюдение определенных этапов:
Как видно, технология изготовления и формирования блоков не трудна, даже для непрофессионала. Из полученного стройматериала можно построить дом, баню, ограду и другие хозяйственные сооружения.
Как сделать арболитовый блок своими руками, смотрите в следующем видео.
stroy-podskazka.ru